振動電機

⒈激振動力與功率配合得當，振動力大，機體重量輕，體積小，機械噪音低。

⒉因為振動電機是強阻型振動而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

⒊振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的，一般等于電源步率，而振動電機的振動頻率可通過調整轉速的辦法進行大范圍的調整，并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。

⒋受電源波動的影響小，電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動電機中，這種變化就非常小。

⒌多機組合，可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

⒍可根據振動電機的安裝方式改變激振力的方向。

⒎只須調整偏心塊的夾角，就可無級調整激振力和振幅。

⒏維護保養(yǎng)簡單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調整，重量調整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

⒐規(guī)格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。

我們在裝拆振動電機時經常會出現(xiàn)漏裝或者裝上不的情況，下面教大家一些方法，可以減少一些麻煩。

如果振動電機上裝有滾子軸承，應先拆下軸承外蓋，再松開端蓋的緊固螺釘，并在端蓋與機座外殼的接縫處做好標記（前后兩個端蓋的標記不應相同），將卸下的緊固端蓋的螺釘擰入振動電機端蓋上專門設置的兩個螺孔中，將端蓋頂出。沒有這種螺孔的振動電機，則只能用鏨子（又叫扁鏟）和鐵錘敲打端蓋與機座的接縫處，把端蓋從機座上卸下來。特別是在礦山領域的應用，保養(yǎng)和維修遠遠達不到要求，特別是連續(xù)使用與灰塵的污染，軸襯清洗不及時及潤滑油不達標。如端蓋較重，應用起重設備吊住端蓋，逐步卸下。

振動電機安裝位置的選擇。位置允許的情況下盡量不采用立式安裝。立式安裝時潤滑油的添加量要比水平安裝多很多易造成減速機發(fā)熱和漏油。

建立潤滑維護制度。可根據潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護做到每一臺減速機都有責任人定期檢查發(fā)現(xiàn)溫升明顯超過40℃或油溫超過80℃油的質量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現(xiàn)象時要立即停止使用及時檢修排除故障更換潤滑油。一般普通電動機是靠風扇來散熱的，而振動電機沒有風扇，是通過機殼自然散熱，所以振動電機周圍要保持清潔、通風、干燥的環(huán)境。加油時要注意油量保證減速機得到正確的潤滑。