超聲波清洗機用的換能器會出現(xiàn)哪些問題？

超聲波清洗機用的換能器會出現(xiàn)哪些問題：

一、超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表反省，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。反省，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判別根本狀況，普通要求絕緣 電阻大于30兆歐以上。假如達不到這個絕緣 電阻值，普通是換能器受潮，可以把換能器全體（不包括噴塑外殼）放進烘箱設(shè)定100 ℃左右烘干3小時或許運用電吹風去潮至阻 值正常為止。（關(guān)于密封式換能器，需求先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）

二、超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷資料碎裂：可以用肉眼和兆歐表結(jié)合反省，普通作為應(yīng)急處置的措施，可以把一般損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常運用。

三、 超聲波清洗機振子脫膠：俺們的換能器是采用膠結(jié)，螺釘緊固雙重保證工藝，在普通狀況下不會呈現(xiàn)這種狀況，由于螺釘?shù)淖饔?，振子脫膠后不會從振動面上落下，普通的 判別辦法是用手重搖振子的尾部，細心察看振動面的膠水狀況做出判別。普通振子呈現(xiàn)脫膠當前超聲波電源輸入的功率正常，但是由于振子與振動面銜接不好，振動面的振動效果不好，長日子后能夠會燒壞振子。振子脫膠的處置辦法是比擬費事的， 普通狀況只能送回消費廠家處理。防止振子脫膠無效的辦法是平常運用中留意不撞擊振動面。

四、振超聲波清洗機動面穿孔：普通換能器滿負荷運用幾年當前能夠會呈現(xiàn)振動面穿孔的狀況，這是由于振動面的不銹鋼板長日子高頻振動疲勞所至，振動面穿孔闡明換能器的運用壽命曾經(jīng)到了，普通只 能改換。

 要制作出的超聲波清洗機，使超聲波輸出l佳功率及效果，除了要選擇的超聲波發(fā)生器、的超聲波換能器，的鋼材，還必須要考慮多個方面：如超聲波換能器的粘貼，鋼板是否平整，厚度是否足夠等。

1、鋼板一般用304#或者316#2.5mm厚鋼板，確保鋼板平整、清潔。

2、將螺釘焊接在缸體底部，螺釘一定要焊接牢固并且一定要與缸底成垂直，否則必須打掉重來，不可馬虎。  

3、用砂紙將螺釘周圍（與換能器底部大小相等的面積）輕輕打磨粗糙，然后用酒精清洗干凈。

4、 膠水按比例調(diào)配， 要將配比完的膠水反復攪拌均勻。

5、將膠水均勻的涂抹在換能器底部（部分客戶也涂在鋼板面螺釘周圍，螺釘上不可沾上膠水）。

6、 反復將換能器與缸面來回用力轉(zhuǎn)動幾下，使換能器底部和缸底接觸面間空氣和多余膠水擠壓出來，膠水在其間越薄越好！  

7、把換能器用扳手大力扭緊，固定，使被粘接好的換能器不能移位。但不宜用力過猛，以免螺釘被扭斷。

8、接線：將所有換能器正極用2.5平的電線焊接起來，將所有換能器負極用同等的電線焊接起來（部分客戶只連接負極幾個換能器負極，因為換能器負極與槽體相通，可用萬用表測試確保萬無一失）。

9、待膠水充分固定后通電，一般為6-48個小時，根據(jù)膠水規(guī)定時間決定。

超聲波換能器在不同領(lǐng)域的使用要求

　超聲波換能器為了滿足不同行業(yè)各種各樣的要求，往往需要從換能器的材料、形狀、結(jié)構(gòu)組成等方面加以考慮。此外，在檢測條件、對象及環(huán)境的需要下，對超聲波換能器也有相應(yīng)的特殊要求，如用于高溫、低溫環(huán)境，水下檢測等等。

　　因此，對材料而言，有諸如靈敏度、穩(wěn)定性、老化性等要求，要求機械品質(zhì)因素低一些，以免頻帶寬度不足導致波形畸變等等。對超聲波換能器的形狀結(jié)構(gòu)直至外殼材料與結(jié)構(gòu)、保護設(shè)施等等，也都要考慮技能滿足波型方面的要求，也要滿足檢測對象和使用環(huán)境等具體工作條件的要求。

　　總而言之，隨著超聲波換能器越來越多地被應(yīng)用于各個領(lǐng)域，對超聲波換能器性能的要求是多種多樣的，因此超聲波換能器的形式和種類也是多種多樣的，而且還在不斷創(chuàng)新與發(fā)展。