服裝制造商由于不準確和不及時的信息交流，使他們面臨很大競爭壓力，應建立有效的供應鏈系統(tǒng)來解決服裝制造企業(yè)的問題；服裝供應鏈迫切需要結構化戰(zhàn)略信息，鼓勵信息有效流動，保證信息準確和及時。

現(xiàn)在的服裝供應鏈結構缺乏控制、產(chǎn)品預測緩慢、管理者決策脫離產(chǎn)品流行趨勢，需要構建戰(zhàn)略層面上的服裝供應鏈，建立有效的供應鏈合作伙伴關系以便使各節(jié)點企業(yè)互相信任，為了共同目標而努力。否則，各節(jié)點不能充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，導致競爭力低下。

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第三個時代就是U型模式單件流的生產(chǎn)方式，這種方式主要解決了標準動作與非標準動作的問題，即讓流水線的員工盡量只做標準的動作，裁片的拿、車、放三個動作，其它尋找、搬運的工作由專門的一個人完成，這個人我們稱作“水蜘蛛”。將流程按照部件的前后順序進行排列，根據(jù)每個部件的起始位置設定投入、產(chǎn)出點，這些點就是需要水蜘蛛傳遞裁片的點，這樣每個員工就可以只拿自己需要的裁片進行加工。多點投入單件流的優(yōu)勢主要在以下三方面：一是后拉式生產(chǎn)方式，員工按照節(jié)奏時間傳遞，形成整條生產(chǎn)線的緊張工作氛圍；二是地減少了作業(yè)員的浪費動作；三是流程更加靈活，實現(xiàn)了一人多機操作，全能工也更好地發(fā)揮了作用。這種生產(chǎn)方式要求企業(yè)要有較強的執(zhí)行力，問題暴露了要及時解決，否則拉緊的鏈條一旦斷裂，就會造成很大的損失。當企業(yè)把暴露的問題一點點解決后，整個管理水平也相應提高

工藝分科表

是指對成衣的工藝分析， 它是根據(jù)款式的特點和客戶的要求以及工藝做工，將成衣的各個部件按照一定的制作順序分解成單道工序，通過運用代碼對單道工序進行合理而有效的動作分析，并產(chǎn)生一個單道工序的操作時間和單價。單道工序累計起來，即是整件成衣的操作時間和生產(chǎn)成本。并根據(jù)時間制訂合理的流程編排，節(jié)奏時間，以利于車間進行大貨批量生產(chǎn)，從而使生產(chǎn)效率得到的提高，它是車間順利生產(chǎn)并衡量績效的一個重要條件。