蝶閥膠圈損壞的原因

1.密封圈加工質(zhì)量問題，加工過程不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致密封圈上有裂紋、氣孔，硬度不均等現(xiàn)象。

2.蝶閥的安裝隨意或者維護(hù)保養(yǎng)不力，導(dǎo)致密封圈損壞。蝶閥安裝前沒有清掃閥體內(nèi)部和管道，致使有雜質(zhì)在管道內(nèi)對(duì)蝶閥密封圈造成破壞。再有就是沒有及時(shí)的對(duì)蝶閥進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使閥門一直處于不健康狀態(tài)，過早地?fù)p壞了密封圈。

蝶閥膠圈的疲勞損壞，密封圈都有自己的使用壽命，尤其是軟密封蝶閥的密封圈，使用壽命有限，在長(zhǎng)時(shí)間的使用中，容易老化，密封表面出現(xiàn)裂紋、脫層現(xiàn)象，導(dǎo)致密封性能變差。想要蝶閥安全穩(wěn)定的工作，密封圈很重要。而一個(gè)好的密封圈不僅體現(xiàn)在質(zhì)量和選材上，還需要我們做好日常維護(hù)更換工作。蝶閥密封圈、蝶閥橡膠圈、蝶閥膠圈

 PU聚氨脂橡膠密封圈

由一個(gè)或幾個(gè)零件組成的環(huán)形罩,固定在軸承的-一個(gè)套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩搿?/span>聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好,耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好,但高溫易水解。一般用于耐高壓、 耐磨損密封環(huán)節(jié)。- 般使用溫度范圍為-45~90 °C。