肉丸機，是采用食品級不銹鋼材料制造而成，可用于牛肉丸、魚丸、雞肉丸及包心肉丸等多種肉丸產(chǎn)品。所生產(chǎn)出來的包心肉丸餡料飽滿，無破餡，外形圓潤。肉丸機可生產(chǎn)各種直徑規(guī)格的圓型肉丸及魚丸。肉丸機還可以生產(chǎn)包心魚丸、包心豬肉丸、瀨尿牛肉丸、爆汁小魚丸等肉丸類產(chǎn)品。產(chǎn)品種類多樣，口味可自由變換，生產(chǎn)出來的肉丸有韌性、有彈性，而且還大大降低了生產(chǎn)成本。2、只要把肉漿及包心料放入料斗內(nèi)，開機2～3分鐘即可自動制成包心肉丸，肉丸口感爽脆，味道鮮美，富有彈性。

肉丸機斬拌(擂潰)工序

　　肉丸生產(chǎn)工藝中，斬拌的作用在于切斷、打碎肌間結締組織和肌肉組織中的肌纖維，破壞肌纖維膜、肌內(nèi)膜和肌纖維的完整性，并在鹽溶液的作用下，使肌纖維膨脹、肌球蛋白解聚和溶解，并使肌原纖維從肌纖維中分離出來，暴露出它們分子內(nèi)的各種極性基團，從而形成較強的持水作用。該產(chǎn)品適合食品廠大批量生產(chǎn)，打漿機操作方便、省電、噪音小，本機設計合理，操作安全，外表美觀大方。

　　隨著斬拌作業(yè)時間的延長，高速旋轉的斬刀與肉粒之間的作用力增大，原料溫度升高，蛋白質變性凝固，分子間相互交聯(lián)形成網(wǎng)狀結構，把水分子及其他成分包裹在其中，成為一個具有復雜結構的凝膠聚集體。

　　斬拌時間不足會導致原料破碎程度不夠，不能實現(xiàn)蛋白質分子結構交聯(lián)后的持水效果。斬拌時間過長又會使原料溫度升高，一方面導致鹽溶蛋白變性，使肌球蛋白改變空間構象，暴露出分子內(nèi)的非極性基團，降低了蛋白質的溶解度，影響肉糜凝膠結構的形成;另一方面，原料溫度升高易引起微生物污染，導致原料肉變質，影響制品的品質。漂冼溫度過高會引起原料肉中的部分或全部蛋白質變性，導致后續(xù)加工過程中蛋白質凝膠性能下降，蛋白質網(wǎng)狀結構不能很好地形成，從而導致成品彈性下降，口感較差，感官品質總體下降。

　　因此，斬拌過程中通常添加碎冰塊或冰水，以控制原料溫度不超過15℃，也有文獻資料顯示斬拌溫度應控制在8~10℃。

要了解肉丸機要不要配套其它設備，就先要了解肉丸機的其體功能：

肉丸機，全稱為肉丸自動成型機，是肉制品成丸設備，能生產(chǎn)出大小尺寸七個規(guī)格的肉丸及花生貢丸，并可按要求尺寸訂做30mm以下8mm以上規(guī)格的，具有速度快、衛(wèi)生方便、易拆洗等特點，可代替八個人手工生產(chǎn)，可為廠家節(jié)省人員的投入、提高生產(chǎn)速度。

從這里可以看出來，肉丸機只負責肉丸機成型。那么肉丸的原材料加工就不是肉丸機加工的了。

現(xiàn)在市場上肉丸種類繁多，有牛肉丸、牛筋丸、豬肉丸、魚肉丸、貢丸等等，真是越來越多，數(shù)都數(shù)不完的。

不過不管什么丸子，的還是口感和品質，品質主要包括感官品質、出品率和營養(yǎng)價值等，口感就不用說了。下面我們分享幾點肉丸的有關知識，包括以下幾個方面：

其實影響這些品質形成的因素很多，主要包括原輔料的品質、加工工藝條件和肉丸的組成成分。

1、一般用于加工肉丸的原料種類很多，其中包括豬肉、牛肉、雞肉、魚肉、羊肉等，不同種類原料的組成成分有所不同，對肉丸品質形成也存在一定的影響，不過這種影響

的差異我們是很難避免的，只能根據(jù)生產(chǎn)中所用的具體原料的特性在工藝和配方上加以改變和調(diào)整，以達到佳的水平。

2、在肉丸加工中添加的輔料種類也是相當繁多，除了常用的調(diào)味料和香辛料外，主要是一些功能性成分，所用到的添加劑主要是一些品質改良劑。