內(nèi)加熱螺帶錐形真空干燥混合機是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時帶走,使物料在短時間內(nèi)達到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機相比，筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合；同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機相比，具有出料方便，可以100％完全出料，操作、維修方便。6）帶側(cè)及裝置出入口密封應(yīng)予以特別注意，否則會產(chǎn)生熱風短路或漏氣，使物料干燥速率大大下降，甚至不能進行干燥操作。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機”3-5倍。

真空干燥機采用熱傳導(dǎo)法，真空干燥轉(zhuǎn)鼓采用熱輻射法。按干燥過程中物料的狀態(tài)分類，則可分為靜止型、翻動型、攪動型和振動型。采用真空干燥機干燥時，適合的真空干燥機干燥條件是：加熱板表面溫度為75°C左右，可使干燥較快，時間較短，革機積收縮較小，革的收縮溫度不易降低；真空度為（50~100）*133.32Pz，干燥過程較緩和，對具空干燥機的密封要求低，設(shè)備配置的經(jīng)濟效益較好。

2．分析了微波功率、真空度、初始含水量和切片厚度對蘋果片微波真空干燥膨化過程、干燥膨化時間和干燥速度的影響規(guī)律。真空干燥機屬于傳導(dǎo)式干燥，即將冷凝器、真空泵與傳導(dǎo)式干燥機配套，形成真空干燥裝置。3．進行了微波真空干燥膨化蘋果片的膨化特性研究。試驗分析了微波功率、真空度、初始含水量和切片厚度對蘋果片膨化率的影響規(guī)律。得出在微波功率為12.0W／g、真空度為0.085MPa、初始干基含水量為60％、切片厚度為8mm的條件下，蘋果片的膨化率，達到321％。