【廣告】
金屬撕碎機價格金屬撕碎機價格工作原理及優(yōu)點
金屬撕碎機價格是專門用來破碎橡膠制品的粉碎設(shè)備。其目的是將橡膠制品破碎成小塊,以方便后續(xù)加工工序的進行,是破碎橡膠制品、廢舊輪胎的首推設(shè)備。雙軸撕碎機電源接通后,電動機不能起動,但有嗡嗡聲可能原因:(1)電源沒有全部接通成單相起動(2)電動機過載。金屬撕碎機價格自動化程度高,生產(chǎn)效率高,能使用戶經(jīng)濟有效地利用大尺寸橡膠。凡是在投料箱口范圍內(nèi)可投入的橡膠制品,可不須切割分解,直接進行撕碎破碎工作。
金屬撕碎機價格工作原理:
主軸有兩端軸承支撐,電機經(jīng)齒輪箱傳遞給主軸,旋轉(zhuǎn)的主軸帶動螺旋排列的刀具,主軸的旋轉(zhuǎn)帶動刀具嚙合,將物料撕碎,完成切削任務(wù)。電控部分安裝有倒轉(zhuǎn)自動控制裝置,克服因塞料卡機的重大技術(shù)難題。為提高使用壽命和切削能力,主軸和刀具均經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。金屬撕碎機價格由箱體、電機、工業(yè)齒輪箱、六棱主軸、進口刀具、底刀、機架、軸承箱等主要結(jié)構(gòu)組成。裝在機架上部錐形加工面上的支撐套內(nèi)圓加工有鋸形螺紋,以便調(diào)整套部能夠調(diào)整。
1.厚重動刀,破碎效率高,刀具均采用合金鋼鑄造,堅固使用壽命長。
2.框架板材厚,可抗高扭矩,非常堅固。
3.采用微電腦(PLC)自動控制,設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。
4.設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標準的特點。
5.易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。
6.刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。
金屬撕碎機價格操作注意事項
撕碎機操作的注意事項:
1、在使用金屬撕碎機價格工作之前,我們的操作人員一定要做好機器的齒爪、錘片等相關(guān)部件的檢查工作,檢查這些部件是否可以有效靈活的使用,撕碎機內(nèi)部是否有碰撞以及撕碎機軸承的潤滑效果是否完好等等。
2、在撕碎機實際的工作過程中,操作人員應(yīng)該時刻關(guān)注撕碎機刀片的運轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)現(xiàn)有雜物堵塞的情況應(yīng)及時清理。金屬撕碎機價格另外,在撕碎機經(jīng)常有長時間的超負荷工作,所以我們也應(yīng)該注意撕碎機的溫度是否過高,是否向外噴料,如果發(fā)現(xiàn)有類似情況就應(yīng)該停機檢查排除故障。這樣,既保證了粉碎的質(zhì)量,又提高了輪胎撕碎機的粉碎效率,可謂是一舉多得。
3、在沒有異常的情況下投料,投料前先讓撕碎機刀片起動后保持其先空轉(zhuǎn)2~3min?;蜣D(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率,不要隨便更換皮帶輪。
4、撕碎機在經(jīng)過長時間使用后,需要停機將刀片與動力機組要重新安裝牢固。如果機器屬于是流動作業(yè),那么刀片就應(yīng)該安裝在機座上,這樣做的目的是為了保證破碎機刀的動力機正常工作。
5、金屬撕碎機價格停止工作后,應(yīng)定期檢查機器各部件之間的螺絲是否有松動,檢查刀片是否磨損厲害,定期的澆注潤滑油,保障軸承之間減小碰撞和摩擦,定期的維護和保養(yǎng)。
金屬撕碎機價格電機故障排查方法及解決方案
電機是金屬撕碎機價格重要的動力裝置,如果電機出現(xiàn)故障,那么就會影響動力的輸出,造成生產(chǎn)效率的下降。如果在雙軸撕碎機的使用中發(fā)現(xiàn)電機有異響或者其他故障,需要及時解決,這樣才能夠保證電機源源不斷地輸出動力,使得設(shè)備的生產(chǎn)效率持續(xù)保持。
介紹電機出現(xiàn)異響的可能原因與解決方法,希望能夠幫助客戶解決金屬撕碎機價格電機故障,保證設(shè)備高效生產(chǎn)。
雙軸撕碎機電源接通后,電動機不能起動,但有嗡嗡聲可能原因:(1)電源沒有全部接通成單相起動(2)電動機過載;(3)被拖動機械卡住;(4)繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;(5)定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。 金屬撕碎機處理方法:(1)檢查電源線,電動機引出線,熔斷器,開關(guān)的各對觸點,找出斷路位置,予以排除;(2)卸載后空載或半載起動;(3)檢查被拖動機械,排除故障;(4)檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況;目前,我們生產(chǎn)的金屬撕碎機價格的質(zhì)量也取得用戶的認可,很多都是老用戶介紹來的,這也達到了我們預(yù)期的目標,未來,我們還會通過更多展會、各種營銷平臺展現(xiàn)更好的生活垃圾撕碎機。(5)重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線和短路。