金屬撕碎機(jī)報(bào)價(jià)提高工作效率的方法

       在金屬撕碎機(jī)報(bào)價(jià)工作的過(guò)程當(dāng)中，遇到的問(wèn)題就是廢舊輪胎中含有的鋼絲。整條輪胎直接丟入撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎，一是效果不好，而是產(chǎn)量降低。那么有什么辦法來(lái)提高輪胎撕碎機(jī)生產(chǎn)效率，使撕碎機(jī)的使用者達(dá)到理想的使用效果呢？

      其實(shí)，說(shuō)白了，影響輪胎撕碎機(jī)生產(chǎn)效率的主要原因就是廢舊輪胎中含有的鋼絲，只要將這個(gè)問(wèn)題解決了，那么輪胎撕碎機(jī)的生產(chǎn)效率就能大大的提高。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，有些廠家專門研制了輪胎拔絲機(jī)，先將廢舊輪胎中的鋼絲拔出后，在通過(guò)輪胎撕碎機(jī)進(jìn)行粉碎。對(duì)于物料盡量選擇同種的，比如我們撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就一直撕碎易拉罐，這樣可以保證撕碎機(jī)的工作效果，撕碎出來(lái)的產(chǎn)物更加均勻，同時(shí)也有保護(hù)撕碎機(jī)的作用。這樣，既保證了粉碎的質(zhì)量，又提高了輪胎撕碎機(jī)的粉碎效率，可謂是一舉多得。

      要提高金屬撕碎機(jī)報(bào)價(jià)的作業(yè)能力，刀片的選擇與安裝也是不可忽視的一部分，原料粉碎后的長(zhǎng)度與厚度是由刀片的安裝位置、角度決定的，因此撕碎機(jī)設(shè)備對(duì)刀片的安裝要求較高，是一項(xiàng)不可忽視的調(diào)整技術(shù)，不論采用哪種木材粉碎機(jī)，要求所有的刀片伸出量相同，而且準(zhǔn)確地保持飛刀和底刀的距離。撕碎機(jī)操作過(guò)程中，一般都會(huì)減小切片深度、增加切痕數(shù)量來(lái)改變作業(yè)效率，還有一點(diǎn)就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進(jìn)料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機(jī)才能改善效率，實(shí)現(xiàn)價(jià)值大化。撕碎機(jī)的刀盤構(gòu)造決議了撕碎機(jī)能夠?qū)δ欠N物料進(jìn)行撕碎，可是真實(shí)撕碎起來(lái)需求巨大的動(dòng)力來(lái)歷，因而撕碎機(jī)的電機(jī)在這其間的效果也是非常主要的，沒(méi)有足夠大的動(dòng)力，刀盤再好，遇到金屬一類的超硬質(zhì)物料仍是無(wú)法進(jìn)行四歲的，因而電機(jī)的效果和非常主要。另外要保證輸出物料的暢通，一些撕碎機(jī)廠家從設(shè)計(jì)上就有缺陷，沒(méi)有加裝輸出物料的輸送設(shè)備，我公司加裝物料輸送設(shè)備的撕碎機(jī)減少了物料堵塞的根本問(wèn)題，從而大大提高了金屬撕碎機(jī)報(bào)價(jià)設(shè)備的整體效率。

金屬撕碎機(jī)報(bào)價(jià)電機(jī)故障排查方法及解決方案

      電機(jī)是金屬撕碎機(jī)報(bào)價(jià)重要的動(dòng)力裝置，如果電機(jī)出現(xiàn)故障，那么就會(huì)影響動(dòng)力的輸出，造成生產(chǎn)效率的下降。如果在雙軸撕碎機(jī)的使用中發(fā)現(xiàn)電機(jī)有異響或者其他故障，需要及時(shí)解決，這樣才能夠保證電機(jī)源源不斷地輸出動(dòng)力，使得設(shè)備的生產(chǎn)效率持續(xù)保持。

      介紹電機(jī)出現(xiàn)異響的可能原因與解決方法，希望能夠幫助客戶解決金屬撕碎機(jī)報(bào)價(jià)電機(jī)故障，保證設(shè)備高效生產(chǎn)。

雙軸撕碎機(jī)電源接通后，電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)，但有嗡嗡聲可能原因：（1）電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng)（2）電動(dòng)機(jī)過(guò)載；（3）被拖動(dòng)機(jī)械卡??；（4）繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路成斷線；這樣無(wú)形中造成了資源的浪費(fèi)，使得舊輪胎的價(jià)值直接降為零，而且對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染。（5）定子內(nèi)部首端位置接錯(cuò)，或有斷線、短路。 金屬撕碎機(jī)處理方法：（1）檢查電源線，電動(dòng)機(jī)引出線，熔斷器，開(kāi)關(guān)的各對(duì)觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；（2）卸載后空載或半載起動(dòng)；（3）檢查被拖動(dòng)機(jī)械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合情況；（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。