【廣告】
金屬粉碎機的應用領域:
1、各種鋼屑,銅屑,鋁屑,鐵屑,以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸;
2、用于剪切、破碎金屬加工機床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬碎料;
3、是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鐵屑、廢金屬屑回收等企業(yè)的理想設備。
金屬粉碎機的注意事項:
1、金屬粉碎機是固定作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機能獲得較好的沖擊韌性。如果粉碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發(fā)現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。
金屬撕碎機廠家如何保證正常的生產過程呢?
金屬撕碎機廠家是我國撕碎行業(yè)先進的行業(yè)設備,這樣一臺設備創(chuàng)造的效益大家都是有目共睹的。雙軸撕碎機如何保證正常的生產過程,是所有廠家都要關注的問題。那么,雙軸撕碎機如何保證正常的生產過程呢?
在生產中能夠靈活運用雙軸撕碎機是非常必要的條件,只有這樣才能真正的提高工作時的產量,同時節(jié)約工作人員一半的精力,它本身的運行成本低,消耗少,撕碎機的各個部件均有耐磨保護,將維修費用降到很低限度,一般使用壽命可提高40%以上,當然它獨特的撕碎系統(tǒng)設計,也大大的提高了它的壽命。簡略的來講,就是說我們要熟知撕碎機的應用領域,對撕碎機的撕碎規(guī)劃有一個廣泛的了解,要遵從三點請求。
大家都知道,再靈活的撕碎機,也有不靈活的時候,一定要做定期的檢查及保養(yǎng)。許多客戶在購買完金屬撕碎機廠家,開始生產的時候,就想著如何的提高它的產量,和如何給我們帶來更多的效益,這樣往往就忽略了它的保養(yǎng),我們的雙軸撕碎機也一樣,如何提高它的壽命,前期的磨合和保養(yǎng)很重要,它直接影響著您雙軸撕碎機的壽命,長時間的擱置下,在使用時,一定要檢查下螺絲是否松動,和在啟動時是否有異常的聲音。而對于零件或電源方面的問題,我們在使用它們之前,則需要仔細檢查一番,若是發(fā)現問題,定要及時修補。還要保持好它的潤滑程度,還有溫度要保持在70度為正常溫度。這些都是跟大家的利益和安全著想,所以請大家謹記。
金屬撕碎機廠家刀具更換和維護方法
金屬撕碎機廠家的刀具作為易損件,是需要更換的,撕碎機的刀具比較貴,所以為了使用更加經濟實用,撕碎機廠家建議用戶購買撕碎機設備的時候另購買一套備用刀具,當刀具需要更換的時候直接更換下來,然后磨損的撕碎機刀具經過耐磨焊條焊接然使用磨刀機磨刀后可以繼續(xù)使用,如此循環(huán)使用經濟實用并且不耽誤撕碎機設備的正常工作運轉,實在是一舉兩得。只要是難以粉碎機的物料,進入撕碎機出來的產品就成了20x40mm顆粒狀。
金屬撕碎機廠家刀片的規(guī)格各種規(guī)格的單軸破碎機提供分切刀片,破碎刀片,撕裂刀片,四角尖刀,單軸機刀片,直角刀。
1.撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中,要小心保護合金頭免受損傷。
2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保障撕碎機刀片相互切口的吻合。
3.撕碎機刀片安裝前需要清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。
4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩(wěn),法蘭盤大小要一致,法蘭盤大小為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤)鋸切效果更佳(特別是薄型刀片)。
5.撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應空轉30秒,在確定一切正常后再開始切削工作。
6.金屬撕碎機廠家刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉切削時將會打滑,過緊鋸片會有內傷或變形影響切削效果。
7.撕碎機刀片在切削前操作者帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、防護帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。
8.有下列情況時,需及時修磨
a)撕碎機刀片質量不再符合要求時b)當機床的能耗明顯增大時
c)切削材料的邊緣有明顯爆口時候d)合金刃口磨損達到0.2mm時。