全自動一拖二平面口罩機生產線簡介

      是由隆潤數(shù)控科技有限公司開發(fā)的全自動高速平面型耳帶口罩生產線，包括自動送原材料，自動輸送，切斷鼻梁條，口罩邊緣焊接，折疊、超音波熔合、成型、切斷等全制程自動化，完成從卷料原材料到口罩成品的整個生產過程。

產線結構：

由一臺主機（口罩成型機）加兩臺耳帶焊接機（外耳帶），通過一條一分二的傳送線連線而成。可實現(xiàn)從卷料上料、折疊壓合成型及分切、耳帶上料機焊接、下料的全自動生產過程。獨特的設計，幫助企業(yè)提高生產效率，減低人工成本，只需一人操作。

口罩本體機：

一拖二全自動平面口罩生產線采用先進設計，只需將生產原材料裝置于送料架上，完成調制后，機臺實現(xiàn)自動生產，僅需要 1 名人員操作包裝，完全實現(xiàn)全程自動化生產，設備采用超音波焊接方式，樣式美觀、衛(wèi)生、環(huán)保。

產量為 90-100 片分鐘，鼻梁條長度可調，產品尺寸誤差為±1mm，根據(jù)需求更換部分模具即可實現(xiàn)多種規(guī)格的口罩片，本機臺可生產各種無紡布口罩、光滑布口罩、紗布口罩、活性炭口罩，雙鼻線口罩等。支持 1-5 層無紡布口罩片生產。生產的平面耳帶式口罩具有佩戴舒適，無壓迫感，過濾效果好，契合人的臉型，可適用于，電子，建筑等行業(yè)?？墒庆o電處理后無紡布不光可以阻撓大粉塵顆粒，而且附其外表的靜電荷能吸附細微粉塵。

外耳帶機：

設備采用超音波焊接方式將松緊帶熔合于口罩本體兩端內側，是內耳帶口罩生產后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續(xù)動作至成品完成由設備自動完成。本機采用伺服、步進驅動，傳動，速度可調。

折疊口罩機廠家的根本保養(yǎng)常識有哪些

油路：查看油路各部位有無漏油現(xiàn)象，及時處理。避免活塞桿刮傷和油質變質。

機械：機臺傳動部位查看有無磨損現(xiàn)象，查看每個黃油嘴有無堵死現(xiàn)象，并注黃油。

電路：留意電路板清潔，定時整理強弱電箱塵埃，堅持電箱干爽，避免受潮。

其他留意事項：液壓油主張一年替換一次并整理油箱油泥，水冷卻器及時整理避免油溫上漲形成油質加快老化，安全方面，電路安全門開關，油路泄壓閥，機械安全擋塊，機臺警示燈在保養(yǎng)的時分一定要查看是否正常工作。

成型機工作原理

杯型口罩機成型機的工作原理與打針用的類似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后獲得制品的工藝過程。

折疊口罩機生產廠家都有那些技術優(yōu)勢

　　折疊口罩機是用于折疊口罩本體出產的全自動機器，運用超聲波技術，折疊口罩機將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體，可加工3M9001、9002等口罩本體。

　　折疊口罩機根據(jù)所運用的原材料不一樣，所出產的口罩可以抵達如FFP1、FFP2、N95等不一樣的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾作用好，符合亞洲人臉型，可適用于修建、礦業(yè)等高污染職業(yè)。