定襄縣聯(lián)泰法蘭加工有限公司以先進(jìn)的設(shè)備、過(guò)硬的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品、的管理和豐富的人才儲(chǔ)備成為山西乃至全國(guó)公司產(chǎn)品外銷出口至美國(guó)、歐盟及非洲、東南亞國(guó)家和地區(qū)，內(nèi)銷為大中型企業(yè)、重點(diǎn)工程配套產(chǎn)品。

對(duì)焊法蘭連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過(guò)程中,電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒,要較小的坡口間隙內(nèi)向前均勻地?cái)[動(dòng),使焊件背面形成均勻焊縫的方法,該方法操作簡(jiǎn)單,手法變動(dòng)小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能優(yōu)良,為國(guó)際國(guó)內(nèi)廣泛采用,其缺點(diǎn)是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時(shí)其接頭困難的問(wèn)題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。

對(duì)焊法蘭斷弧焊法即在焊接過(guò)程中通過(guò)電弧有節(jié)奏地起弧、熄弧,從而控制熔池溫度,獲得良好的焊縫成形及內(nèi)部質(zhì)量的焊接方法,其優(yōu)點(diǎn)是可以采用較大的坡口間隙,使用較大的焊接電流,對(duì)于較薄焊件的單面焊雙面成形,使用的焊接電流不受大大制約,斷弧焊法主要用于酸性焊條的平焊、橫焊以及管板等薄壁焊件的單面焊雙面成形打底焊中,這種焊法在生產(chǎn)和維修中較為實(shí)用,但是,與連弧焊法相比,斷弧焊法較難掌握,對(duì)焊法蘭的對(duì)焊工基本功的要求也較高。

對(duì)焊法蘭無(wú)損檢測(cè)是壓力容器檢驗(yàn)中應(yīng)用廣泛的方法，它可應(yīng)用于容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，在原材料的檢驗(yàn)中，厚度超過(guò)某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無(wú)縫鋼管、IV級(jí)以上各種鋼號(hào)的鍛件需進(jìn)行超聲檢測(cè)， 高強(qiáng)度等級(jí)鋼材熱加工后的坡口表面需進(jìn)行表面檢測(cè)，容器上的焊縫要進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗(yàn)等方面也要求無(wú)損檢測(cè)。

不銹鋼對(duì)焊法蘭球閥的連接：

　　1、首先，不銹鋼對(duì)焊法蘭球閥的閥體上有法蘭，根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)鉆有標(biāo)準(zhǔn)眼距的孔眼，管道的接頭端也焊有同樣標(biāo)準(zhǔn)的法蘭片，螺栓使不銹鋼球閥的法蘭與管道法蘭緊連;

　　2、對(duì)焊法蘭間根據(jù)工況要求用襯墊密封。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏;