洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水較難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。

配置濃度：陰離子、非離子由于分子量較高，粘度較強(qiáng)，故陰離子配比濃度標(biāo)準(zhǔn)為1‰(可以依據(jù)污水濁度適當(dāng)調(diào)整濃度。濁度高，濃度降低;濁度低，一般可以提高其藥量，但不改變其濃度為佳，否則易影響管道暢通)。

泥的性質(zhì)和處理方法和污泥處理過程 污泥處理過程大致分為：(1)濃縮(2)穩(wěn)定化(下水污泥的厭氧性消化處理)(3)前處理(加藥、熱、冷凍處理等)(4)脫水(5)干燥、焚燒(6)處理利用等六道工序。

由于油層對聚丙烯酰胺分子的吸附、補(bǔ)集作用，而降低了高、中滲透層或高、中水淹層的滲透性，增加了注入水的滲透阻力，使得低滲透層或低而未水淹層的吸水量增加，擴(kuò)大了注入水在油層平面上的波及范圍和油層縱向上的水淹厚度，從而擴(kuò)大水淹體積，將水驅(qū)時(shí)未動(dòng)用的驅(qū)替出來，達(dá)到提高收采率的目的。平均每噸PAM可增產(chǎn)179.7噸。聚丙烯酰胺用作壓裂液添加劑 壓裂工藝是油田開發(fā)致密層的重要增產(chǎn)措施。亞聚丙烯酰胺交聯(lián)而成的壓裂液因高粘度、低摩阻、良好的懸砂能力、濾失性小、黏度穩(wěn)定性好、殘?jiān)?、貨源廣、配置方便、成本低而被廣泛應(yīng)用。

洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺廠家的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。

洗煤專用聚丙烯酰胺使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，需要選擇合適的絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。聚丙烯酞胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。針對泥化嚴(yán)重的洗煤水，可將洗煤水內(nèi)部的細(xì)泥分離出來，溢流呈現(xiàn)清水回用，清水層 達(dá)到廠家需要，快開機(jī)運(yùn)行周期減短，煤泥干。

涂料行業(yè)生產(chǎn)廢水由于各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝流程各異，其排放的廢水組成復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的處理方法出水難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。廢水含油、，如果缺乏必要的隔油池等裝置或裝置的隔油、去油能力差，會(huì)影響生化處理效果。污染物濃度高，如果只設(shè)置一級生化處理，難以保證出水達(dá)標(biāo)。廢水為難降的高分子有機(jī)物，污水可生化性差，加上有毒物質(zhì)的抑制作用，采用常規(guī)運(yùn)行不可靠，需要培育合適的降解菌。

陰離子聚丙烯酰胺能夠有效處理涂料廢水

陰離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過濾等效果。陰離子聚丙烯酰胺能夠有效的處理涂料廢水，在涂料廢水處理中獲得了好評。