塑料造粒機在處理廢塑料薄膜、編織袋、農(nóng)業(yè)方便袋、鍋、桶、飲料瓶、家具、日用品等方面發(fā)揮著重要作用。但塑料造粒機在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小故障，需要工作人員掌握排除故障的方法。

1.螺桿運轉(zhuǎn)正常，但沒有物料排出。

料斗不連續(xù)進料；進料口有異物堵塞或“橋接”；金屬硬物掉入螺旋槽堵塞螺旋槽，不能正常進給；

處理方法:提高進料速度，使塑料造粒機螺旋進料連續(xù)穩(wěn)定；停機清除進料口異物，消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認金屬異物落入螺旋槽，立即停機拆卸螺旋，清除金屬異物。

2、排氣孔材料。

原因:原料不夠干凈，有雜質(zhì)；進料速度過快，螺桿擠出不穩(wěn)定；螺桿擠出是一個問題，因為塑化溫度不夠。

處理方法:進料前清洗原料或更換濾網(wǎng)；降低進料速度，使塑化穩(wěn)定的螺桿順利擠出；提高塑化溫度(溫度不宜過高，以免燒壞塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量)。

塑料顆粒機主要用于、加工廢舊塑料薄膜（工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、

塑料顆粒機主要有哪些特點：

一、是全自動塑料顆粒機，粉塵不太多，溫度自動控制，顆粒質(zhì)量穩(wěn)定；

二、耗電量不大，生產(chǎn)每噸顆粒耗電300度。且配套的廢塑料清洗機，原材料靠自動清洗。

三、是新型顆粒機，不僅解決了問題，而且生產(chǎn)每噸顆粒耗電量僅300度，這個耗電量目前被稱為業(yè)內(nèi)公認的低標準。

塑料顆粒機常出現(xiàn)的三個問題及其解決方法

1.故障：主機電流不穩(wěn)導(dǎo)致喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，組件干涉。

維修方法：排除故障，檢查喂料機，必要時更換軸承。檢修主電機，必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。

2.故障：主電機不能啟動，開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。

維修方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3.故障：機頭出料不暢或堵塞，物料塑化不良、加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。

維修方法：操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。

雙螺桿造粒機工作原理

　　1、同向嚙合型雙螺桿造粒機這類造粒機有低速和高速兩種，前者主要用于型材擠出，而后者用于特種聚合物加工操作。

　　(1)緊密嚙合式造粒機。低速造粒機具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀，其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合，即共軛螺桿外形。

　　(2)自潔式造粒機。高速同向造粒機具有緊密匹配的螺棱外形?？蓪⑦@種螺桿設(shè)計成具有相當小的螺桿間隙，使螺桿具有密閉式自潔作用，這種雙螺桿造粒機稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿造粒機。

　　2、異向嚙合型雙螺桿造粒機緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿造粒機的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿造粒機中的空隙小很多)，因此可達到正向的輸送特性。

　　3、非嚙合型雙螺桿造粒機非嚙合型雙螺桿造粒機的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。