PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類：PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧化物膜（如TiO等)。PVD鍍膜膜層的厚度：PVD鍍膜膜層的厚度為微米級(jí)，厚度較薄，一般為0.3μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.3μm～1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理性能和化學(xué)性能，鍍后不須再加工。

鍍鋅層的生長存在不確定性，實(shí)際生產(chǎn)中要取得某一范圍的鍍層厚度常常是困難的，熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的厚度是大量實(shí)驗(yàn)后產(chǎn)生的經(jīng)驗(yàn)值，照顧到了各種因素和要求，較為合理。表面預(yù)處理不好是造成漏鍍(露鐵)的主要原因：

鋼材在出廠、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工過程中沾上油漆或礦物脂，焊接部位探傷面需涂抹難清理的特殊油脂等，而又無脫脂工序，靠酸洗去除表面雜質(zhì)，造成漏鍍(露鐵)。另一種情況則是欠酸洗和夾線，或因酸洗濃度過高使酸鹽沉淀于表面、溝槽之中，不水洗或水洗不徹底，也很容易形成漏鍍、虛鍍現(xiàn)象。

熱鍍鋅鎂鍍層也被稱為鋅鋁鎂（ZAM），熔融池中金屬液體的組成是鋁和鎂的總和通常為1.5~8%（必須含有至少0.2%的鎂），其余為鋅。

熱鍍鋅鋁鎂鍍層的特點(diǎn)在于極為優(yōu)異的綜合耐蝕性能，尤其是對(duì)鋼板剪切斷口的保護(hù)。

這種鍍層比較特殊，各個(gè)廠家有各自的配方，所以在標(biāo)準(zhǔn)中鋁和鎂的含量有較大的調(diào)整空間，鍍層厚度和重量的轉(zhuǎn)換關(guān)系也沒有固定值，大約為 1um≈6.2-6.6g/m2。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。應(yīng)用較多主要是熱鍍鋅和冷鍍鋅（電鍍鋅）。