紙桶特性的不斷完善，適用范圍漸漸地拓展。全紙桶全紙桶分成環(huán)形、正方形二種桶，至少方桶比圓桶在公平直徑下占地要小37%擺弄，更有益海運集裝箱、倉儲管理、倉儲貨架的多裝多運，降低花費。在以紙代鐵設(shè)計創(chuàng)意問世以后，生物學家對于紙桶的新產(chǎn)品研發(fā)就從未終斷過，紙桶的載貨量專業(yè)技能，承受力，防水防潮，外型精致水平常有了明顯的提升，非常是牢固層面，處理了傳統(tǒng)式紙桶的柔韌度，新式紙桶能夠在載貨量達幾十公斤，考慮到做了絕大部分物件的包裝運送要求，現(xiàn)階段可用國際貨運物件的包裝。

原、輔材料的質(zhì)量：企業(yè)為爭壓客戶不得不偷工減料上做文章，以低克重的紙代替高克重的紙；五合板材質(zhì)不均勻，缺材、斷層等現(xiàn)象時有發(fā)生；層與層間的粘合強度低，甚至脫離；下料尺寸公差撐握不準；粘合劑使用廉價膠造成桶身質(zhì)量差等。

方紙桶在設(shè)計及生產(chǎn)過程中，須注意以下幾個問題：吹脹化、延伸化、垂直載荷強度、容器剛性、支承面、口蓋螺紋、形狀與外表面及成型、溫度、壓力等，以保障方紙桶的機械性能、成型性、模具結(jié)構(gòu)及加工的合理性及容器使用條件。

在抄紙過程中，循環(huán)工作的造紙網(wǎng)在漿料池中均勻帶起相應厚度的紙漿，通過回轉(zhuǎn)著的壓輥榨出紙漿中的水分，再進人干燥機進行加熱以蒸發(fā)其水分，使紙張的含水率為5%-9%，之后通過壓光機進行壓光處理。

由于造紙網(wǎng)是沿一固定方向抄起紙漿的，因而紙張中的大多數(shù)纖維將會沿抄紙方向擺放，這就形成了所謂的紙張“紋向”。紙張的紋向?qū)Πb容器規(guī)劃和制作產(chǎn)生重要的影響。

在打漿和調(diào)料過程中，一般都要進行“加填”和“施膠”工藝處理。

加填就是在紙料中加人滑石粉、白瓷土或碳酸鈣等物質(zhì)，以達到改善紙張白度、平滑度、吸墨性、柔軟性、不透明度和尺寸穩(wěn)定性的目的。施膠是將配制好的松香和硫酸鋁溶液加人紙料中，后者使松香微粒沉淀在纖維上，提高紙張的抗水性能、表面強度和平滑度。紙桶擁有很好的透氣率、綿軟性、環(huán)境友好生產(chǎn)安全生產(chǎn)制造的成本費也很低。除膠版印刷紙和包裝用紙外，其他印刷紙張僅輕微施膠或不施膠。