電路板回收設備是將拆除過或者沒有拆除電子元器件的電路板進行破碎分離，把電路板中的金屬與非金屬進行有效分離。

工藝介紹：

  一級破碎采用滾刀式四軸撕碎，二破采用錘式組合破碎，三級采用刀盤式磨粉機構，二級三級同時采用水冷式粉碎機箱，物料通過一級二級三級粉碎將物料制成（50-80目）粉末，再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設備進行分選。本生產(chǎn)線處理能力大，分選效果好，耗能少一次投料多機協(xié)作完成，本生產(chǎn)線全部由plc控制，該機的開發(fā)不但成功的保證了回收銅的質量，又防止二次污染，經(jīng)分離分選出來的銅回收率可達到98%以上，國內(nèi)尚屬首例。綠捷電路板回收設備環(huán)保實用新型釆用旋風式分離下料器，其下料口有一定吸力，在電動篩振動時和下料時所產(chǎn)生的灰塵都回到旋風式分離下料器中，后回收到回收尾料除塵共用風機中，再經(jīng)成品分析器濾除氣味，達到環(huán)保標準。

     綠捷環(huán)保電路板回收設備本生產(chǎn)線對廢電路板加工采取三級粉碎，使其成為電路板樹脂纖維粉和銅粉的混合粉末，然后通過風力比重分離，高壓靜電分離將金屬粉和樹脂纖維粉進行分離的工藝路線，為防止在加工中產(chǎn)生粉塵污染，在氣流比重分離機后面加空氣脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染問題。三種方法電路板回收設備采用物理方法回收處理，即將線路板通過機械粉碎，分離開線路板中的金屬與非金屬材料后采用選礦工藝技術分選，得到金屬、非金屬，從而實現(xiàn)回收金屬資源的方法。

廢舊電路板回收設備合理性分選生產(chǎn)工藝：

原料利用撕碎、粗破、粉碎、氣流分選、振動分離分選、環(huán)保處理等工序，可各自回收到以銅為主的金屬混合體及非金屬粉體混合體；電路板回收設備成套設備主要由粉碎機組、分選機組、傳送系統(tǒng)、選配系統(tǒng)、吸塵系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組合。加工過程中形成的粉塵和廢氣則有序地收集并統(tǒng)一進行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達標后對空排放。廢舊家用電器拆卸的線路板、電腦板、電視機板、手機板、覆銅板、線路板及含有金屬的電子垃圾廢料等，不但含有鋁、銅、鐵、鎳、鉛、錫和鋅等普通金屬，還含有金、鈀、鉑、銀等金屬和稀有金屬元素，不僅再資源化利用程度高，另一方面運用物理辦法實現(xiàn)回收再運用可有效性解決環(huán)境污染問題，具備至關重要的綠色經(jīng)濟價值。

回收1噸廢舊電路板大概在6000元左右，根據(jù)每個地區(qū)的差異，價格會有所不同，客戶可根據(jù)自己的實際生產(chǎn)量及當?shù)貎r格做出更詳細的成本核算.

電子元器件廢棄物破碎處理設備，在擋板和左側的處理箱內(nèi)壁內(nèi)部均嵌入固定有電熱管，在焊接有多個元器件的電路板落下的過程中，會加熱表面的錫焊，使其融化，從而可以將電路板和元器件較為方便的分離，然后再對電路板進行破碎處理，可以實現(xiàn)回收部分元件的目的。靜電分選機后面還連接一個集塵箱，用以吸收分選過程中產(chǎn)生的粉塵。

電子元器件廢棄物破碎處理設備，通過使擋板與左側的處理箱內(nèi)壁之間水平向內(nèi)設置有橫桿，橫桿為多個，且多個橫桿等距的連接在處理箱的內(nèi)壁之間，多個橫桿的設置使得電路板在下落的過程中可以被多個橫桿翻轉，使電路板的兩面都被電熱管加熱，保證焊錫融化的徹底。傳統(tǒng)的熱處理方法雖然可以回收PCB線路板中的金屬，由于燃燒產(chǎn)生的有毒氣體同樣會對環(huán)境和人產(chǎn)生不利的影響。

電子元器件廢棄物破碎處理設備，包括處理箱和破碎箱，所述破碎箱固定在處理箱的右側下端表面，且破碎箱通過通口與處理箱內(nèi)部連通，所述處理箱的左側上端連接有進料口，且進料口與處理箱內(nèi)部連通，進料口下端右側的處理箱內(nèi)豎向固定有擋板，且擋板與左側的處理箱內(nèi)壁內(nèi)部均嵌入固定有電熱管，處理箱的底部斜向焊接固定有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的右側位于通口的下方。機械法目前廣泛應用的以回收廢棄印刷電路板中的金屬為主要目的的回收技術，不僅可以有效回收廢棄印刷電路板中的金屬物質,還可以使廢棄印刷電路板中的非金屬物質得到資源化利用,具有很好的發(fā)展前景。

通過在擋板和左側的處理箱內(nèi)壁內(nèi)部均嵌入固定有電熱管，在焊接有多個元器件的電路板落下的過程中，會加熱表面的錫焊，使其融化，從而可以將電路板和元器件較為方便的分離，然后再對電路板進行破碎處理，可以實現(xiàn)回收部分元件的目的。