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磁力泵的使用注意事項如下
磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn),廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印等部門用來抽送易然、易暴、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。
1、安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。
2、為防止雜物進(jìn)人泵內(nèi),泵進(jìn)口處設(shè)過濾器,過濾面積大于管路截面積的3一4倍。
3、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、揚(yáng)程高的泵在出口管路上應(yīng)裝止回閥,以防突然停機(jī)的水錘破壞。
5、開泵程序:開車前打開進(jìn)口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體;關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動電揚(yáng)機(jī),檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確;泵啟動后,出口閥應(yīng)緩慢開啟,待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10MIN,如無異常,可投入運(yùn)行。
停車程序:關(guān)閉出口閥門;切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口,長期停機(jī)不用時,清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
磁力泵的開停機(jī)步驟
磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),很好的解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
1.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
(1)準(zhǔn)備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查泵的各連接部分的螺絲是否緊固,電機(jī)接地線是否良好,閥門是否靈活好用。
(3)有滾動軸承箱的磁力泵,檢查油量、油質(zhì)符合要求。
(4)盤車無卡澀現(xiàn)象和異常響聲。
1.2開機(jī)步驟
(1)打開入口閥閥,灌泵。
(2)打開放空閥,充分排氣。
(3)完全打開泵的出口閥,然后關(guān)閉。
(4)啟動電機(jī),檢查電流、壓力。
(5)出口壓力平穩(wěn)后,慢慢打開出口閥,控制出口壓力。
1.3日常巡檢維護(hù)
(1)檢查設(shè)備有無異常響聲、振動,緊固件有無松動。
(2)主要檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏。
1.4停機(jī)步驟
(1)關(guān)閉出口閥。
(2)停止電機(jī)。
(3)關(guān)閉入口閥。
離心泵應(yīng)用量大、面廣,除了工業(yè)應(yīng)用外,離心泵還廣泛的應(yīng)用于農(nóng)業(yè)灌溉、市政供水、電站循環(huán)供水、城市污染處理等。
由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。葉輪緊固于泵軸上泵軸與電機(jī)相連, 可由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連,并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口,與排出管路相連,裝有調(diào)節(jié)閥。
泵軸穿出泵殼時,在軸與殼之間存在間隙。在單吸式離心泵中,該部位如不用軸封裝置,泵殼內(nèi)高壓水就會向外大量泄漏。填料盒就是常用的一種軸封裝置。填料盒是由軸封套、填料、水封管、水封環(huán)和填料壓蓋5個部件組成。
不銹鋼磁力泵在化工、制藥、石油等眾多領(lǐng)域,在越來越多的廠家對其輸送的介質(zhì)都要求無污染工藝環(huán)境的情況下,不銹鋼磁力泵的確是一種理想的泵型選擇。
不銹鋼磁力泵滑動軸承,磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。