食品金屬探測(cè)器的靈敏度

產(chǎn)品本身會(huì)在食品金屬探測(cè)器的檢測(cè)線圈中產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào)，稱為產(chǎn)品效應(yīng)。食品成分、溫度和濕度對(duì)金屬檢測(cè)過程有影響，因?yàn)閷?dǎo)電產(chǎn)品對(duì)金屬檢測(cè)線圈的電流有很大影響。產(chǎn)品的不同溫度也會(huì)影響食品金屬探測(cè)器的性能。除霜器和除霜器對(duì)金屬探測(cè)器的靈敏度不同。外部電信號(hào)和機(jī)械振動(dòng)也會(huì)影響食品金屬探測(cè)器的靈敏度，導(dǎo)致誤報(bào)。食品金屬檢測(cè)機(jī)是一項(xiàng)復(fù)雜的技術(shù)，其檢測(cè)結(jié)果受多種因素的影響，需要引起我們的重視。

X射線系統(tǒng)通過測(cè)量線性檢測(cè)器中檢測(cè)產(chǎn)品所吸收的

X射線系統(tǒng)通過測(cè)量線性檢測(cè)器中檢測(cè)產(chǎn)品所吸收的X射線能量的數(shù)量進(jìn)行成像。檢測(cè)器的二極管通常為0.4mm或0.8mm大小，彼 此排列在一起，以非常高的速率進(jìn)行掃描。每個(gè)二極管接收到的信息被稱為像素，這些像素具有一個(gè)灰度值，與檢測(cè)產(chǎn)品的密度成正比。當(dāng)一個(gè)個(gè)像素緊挨著排列出來，就得到線性掃描。利用皮帶將檢測(cè)產(chǎn)品輸送通過檢測(cè)器，然后將掃描線并排定位，就得到了X射線圖像。

X射線圖像形成的基本原理是由于X射線的特性以及部件的密度和厚度的差異。目前X射線檢測(cè)設(shè)備都可以實(shí)時(shí)成像，極大地提高了檢測(cè)效率。

X射線檢測(cè)技術(shù)可分為質(zhì)量檢測(cè)、厚度測(cè)量、物品檢查、動(dòng)態(tài)研究等四類應(yīng)用。質(zhì)量檢測(cè)廣泛應(yīng)用于鑄造、焊接工藝缺陷檢測(cè)、工業(yè)、鋰電池、電子半導(dǎo)體領(lǐng)域。厚度測(cè)量可用于在線，實(shí)時(shí)，非接觸式厚度測(cè)量。物品檢查可用于機(jī)場(chǎng)、車站、海關(guān)查驗(yàn)、結(jié)構(gòu)尺寸的確定。動(dòng)態(tài)研究可用于研究動(dòng)態(tài)過程，如彈道、、核技術(shù)和鑄造技術(shù)。