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填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤(rùn)滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。值得注意的是，材料的磨損特性并不是材料的固有特性，而是與磨損過(guò)程的工作條件（如載荷、速度、溫度）、配對(duì)材料性質(zhì)、接觸介質(zhì)性能、摩擦狀態(tài)等因素有關(guān)的摩擦學(xué)系統(tǒng)特性。取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，max到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。

先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，留意不要與軸相碰，然后將動(dòng)環(huán)組件裝入?？嚮勺騻鲃?dòng)座的緊定螺釘應(yīng)分幾回均勻擰緊。機(jī)械故障這類故障主要是機(jī)械損壞和振動(dòng)，通常與管道離心泵的使用條件密切相關(guān)。在未固定壓蓋之前，用手推抵償環(huán)作軸向壓縮，松開后抵償環(huán)能主動(dòng)彈回?zé)o卡滯表象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。裝置.裝置辦法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的品種不一樣而有所不一樣，但其裝置方法幾乎都一樣

為使兩個(gè)面由于摩擦產(chǎn)生的熱量及磨損量保持在允許范圍內(nèi)，在密封面之間必須有一層流體潤(rùn)滑膜。對(duì)于單端面密封，通常是將密封介質(zhì)作為潤(rùn)滑劑，但對(duì)于有毒、有害、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機(jī)械密封，與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤(rùn)滑和冷卻液。

雙端面機(jī)械密封工作參數(shù)：轉(zhuǎn)速、壓力等，密封性能參數(shù)：泵入量、端面溫升、摩擦扭矩等。密封腔壓力的測(cè)量,采用外加設(shè)備使密封流體循環(huán)和增壓的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，一般均直接測(cè)量密封腔的平均壓力。選用并圈繃簧傳動(dòng)的機(jī)械密封，其繃簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)釜用機(jī)械密封軸的旋向來(lái)挑選。采用在密封腔上安裝精密壓力表測(cè)量密封腔介質(zhì)和封液的壓力，壓力表便于直接讀數(shù)。