熱鍍鋅鍍層的構成機理

熱鍍鋅是一種冶金反映進程。從宏觀角度看，熱鍍鋅進程是兩個靜態(tài)均衡：熱平衡和鋅鐵互換均衡。當把鋼格板工件浸入 450擺布的熔融鋅液時，常溫下的鋼格板工件吸取鋅液熱量，達到 200以上時，鋅和鐵的互相感化逐步顯然，鋅滲透鐵工件外貌，當工件溫度靠近鋅液溫度時，工件外貌構成含分歧比例鋅鐵的合金層，構成鋅鍍層的分層構造。跟著時候的延伸，涂層中分歧的合金層表現(xiàn)出分歧的成長速度。從微觀角度看，上述歷程表現(xiàn)為鋼格板工件浸入鋅液，鋅液面涌現(xiàn)沸騰，當鋅鐵回響慢慢均衡，鋅液面慢慢被提出鋅液面，工件溫度逐步下降至 200℃如下時，鋅鐵反映休止，熱鍍鋅鍍層構成，厚度肯定。

鍍鋅彎管在整個使用周期內(nèi)，首先發(fā)生的腐蝕是表面鍍鋅層的氧化，生成“白銹”。時間稍長之后，表面的“白銹”進一步在潮濕的空氣中與二氧化碳等雜質(zhì)氣體反應，生成“黑斑”。當鍍鋅彎管使用了較長的時間，鍍鋅層腐蝕較嚴重以后，鋼基失去了鋅的“犧牲防腐”作用，便開始氧化，生成“紅銹”。一旦鋼基開始氧化，腐蝕速度就變得很快，鍍鋅彎管也就結束了其壽命。

冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

性能特點

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等，美觀大方，具有一定的裝飾性，由于鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層