寧波宗興環(huán)?？萍加邢薰?，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼通風管道，不銹鋼共板風管，不銹鋼螺旋風管，不銹鋼焊接風管，不銹鋼排氣管本公司是集生產(chǎn)銷售、加工、安裝、售后服務為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術人才，尖端的生產(chǎn)安裝設備，為新風通風工程的品質(zhì)打下堅實的基礎，公司秉承以好的產(chǎn)品質(zhì)量、快捷的售后服務、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產(chǎn)品。

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風管的組對

預制好的風管和部件運到施工現(xiàn)場后，應按編號在現(xiàn)場進行排列組對，并對風管和部件進行檢查和復校。

視風管的厚度及現(xiàn)場具體情況、吊裝方法確定風道組對方式，可以在地面上進行組對工作，然后進行整體吊裝。

風管吊裝

風管安裝前，應再檢查一次支、吊架等風管固定件的位置是否正確、牢固。檢驗合格后，方可進行風管吊裝。

吊裝滑輪一般可掛在梁、柱的節(jié)點上，也可掛在樓板的預制掛鉤上或孔洞下；再檢查吊點的繩索是否安全可靠，當水平風管綁扎牢固后，即可進行起吊。當風管離地200～300mm時，應停止起吊，再次檢查所有吊具、吊索、綁扎等是否安全可靠。如沒有問題，則可把風管起吊到安裝位置；把風管固定在支架或吊架上。在固定好后，方可解開繩扣，拆除吊具。

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無法蘭連接風管安裝

圓風管的無法蘭連接，用于一般送排風系統(tǒng)和螺旋縫圓風管的連接。

連接前先將風管兩端軋制出鼓筋，且使管端為大小口。

對口時按氣流方向把小口插入大口風管內(nèi)，將兩風管端部對接在一起，在外箍帶內(nèi)墊上密封材料(如油浸棉紗或廢布條)上緊緊固螺栓即可。

形風管的插條連接也稱“搭栓”連接；

根據(jù)矩形風管邊長不同，把鍍鋅薄鋼板加工成不同形狀的插條。

插條連接適用于風管內(nèi)風速為10m/s、風壓為500Pa以內(nèi)的低風速系統(tǒng)；

插條連接用于不常拆卸的通風空調(diào)系統(tǒng)中

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宗興環(huán)保---無塵車間不銹鋼通風管道

潔凈廠房中排風管道的制作，應符合下列規(guī)定：

1 可燃、有毒的排風風管的密封墊料、固定材料應采用不燃材料；

2 風管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相適應，并不產(chǎn)生電化學腐蝕的材料，或采用鍍鋅等防腐措施；

3 鍍鋅鋼板不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鍍層粉化等；

4 風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的間距，不應大于100㎜；矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。

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排風風管穿過防火、防爆的墻體、頂棚或樓板時，應設防護套管，其套管鋼板厚度不應小于1.6㎜。防護套管應事先預埋，并可靠固定；風管與防護套管之間，應以不燃材料封堵。排風風管安裝，應符合下列規(guī)定：

1輸送含有可燃、易爆介質(zhì)的排風風管或安裝在有危險環(huán)境的風管應設有良好接地；

2 排風風管穿越潔凈室（區(qū)）的墻體、頂棚和地面時，應設套管，并應作氣密構(gòu)造；

3 排風風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；

4 室外排風立管固定拉索，嚴禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。

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焊縫金屬的低溫脆化：對于奧氏體不銹鋼焊接接頭,在低溫使用時,焊縫金屬的塑韌性是關鍵問題。此時,焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。

通過選用純奧氏體焊材和調(diào)整焊接工藝獲得單一的奧氏體焊縫。

焊接接頭的σ相脆化:焊件在經(jīng)受一定時間的高溫加熱后會在焊縫中析出一種脆性的σ相,導致整個接頭脆化,塑性和韌性顯著下降。σ相的析出溫度范圍650-850℃。在高溫加熱過程中,σ相主要由鐵素體轉(zhuǎn)變而成。加熱時間越長,σ相析出越多。

（1）限制焊縫金屬中的鐵素體含量(小于15%);采用超合金化焊接材料,即高鎳焊材。

（2）采用小規(guī)范,以減小焊縫金屬在高溫下的停留時間

（3）對已析出的σ相在條件允許時進行固溶處理,使σ相溶入奧氏體。

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不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中最關鍵的一環(huán)，它不僅關系到工程的質(zhì)量，而且關系到工程的進度，

不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，我們可采用以下四種方法進行打底焊。

①背面采用堵板進行封堵通氣保護的方法；

②只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進行封堵通氣保護的方法；

③采用藥芯焊絲打底TIG焊。

④采用藥皮焊絲（自保護焊絲）打底TIG焊。

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不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項

(1)采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。

(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。

(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。  

(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適

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MIG/MAG焊接這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點,至今她仍然是最為廣泛的焊接方法,適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復的焊接方法。上當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。

這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點,至今她仍然是為廣泛的焊接方法,適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。