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水泥制管機(jī)養(yǎng)護(hù)、脫模與存放:
1.蒸汽養(yǎng)護(hù):
2.成型后管子的蒸汽養(yǎng)護(hù)可以一次完成(即養(yǎng)護(hù)中間不脫模)。
3.成型的管子放入蒸養(yǎng)池加池蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),(蒸養(yǎng)溫度控制在80~85℃)。為避免管子混凝土酥裂,在管子成型初期要保證管子靜停時(shí)間,在管子蒸養(yǎng)初期緩慢放汽、逐漸升溫,嚴(yán)格按照靜停------升溫------恒溫------降溫(自然降溫)對(duì)管子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)制度為:分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段:
靜停:管子成形后在常溫下放置1-2小時(shí)
升溫:每小時(shí)升溫不大于25℃,時(shí)間延續(xù)2-4小時(shí)。
恒溫:恒溫時(shí)間隨蒸養(yǎng)坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況,管壁厚度而異,應(yīng)該保證脫模砼強(qiáng)度為準(zhǔn),一般不應(yīng)少于3小時(shí)。恒溫高溫度:硅酸鹽水泥80℃,普通硅酸鹽水泥85℃,礦渣硅酸鹽水泥95℃。
同期混凝土試塊抗壓強(qiáng)度控制。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí),允許脫掉外模及起吊管子。
4.管子的起吊、存放:
5.管子起吊應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備及人工輔助來(lái)起吊,管子起吊后在空中保持管子平穩(wěn)。
6.管子吊至寬敞場(chǎng)地后,緩慢放下使管子呈水平狀態(tài)存放。
7.脫模后的管子應(yīng)檢查外觀質(zhì)量,有外觀缺陷的管子應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
8.脫模后的管子要經(jīng)常灑水繼續(xù)養(yǎng)護(hù),并用膜覆蓋,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)一周以上時(shí)間,防止混凝土干裂。
水泥制管機(jī)進(jìn)氣的正確處理方式:
由于工程機(jī)械用柴油機(jī)一般都帶有一個(gè)常結(jié)合的分動(dòng)箱,只要發(fā)動(dòng)機(jī)一啟動(dòng),分動(dòng)箱上帶動(dòng)的液建筑機(jī)械化綜述討論壓泵、轉(zhuǎn)向操縱液壓泵、傳動(dòng)操縱液壓泵都隨著運(yùn)轉(zhuǎn)。為克服低溫下各液壓系統(tǒng)油粘阻性大,引起發(fā)動(dòng)機(jī)附加阻力增大,應(yīng)選用既能保證良好的潤(rùn)滑傳動(dòng)性能又要低溫粘阻性小的油料。
如何注意水泥制管機(jī)細(xì)節(jié)保養(yǎng)
1、要整理水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,把現(xiàn)場(chǎng)不同物品清理到規(guī)定的地方去,把必需品放置到固定的地方。
2、整頓設(shè)備,把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具,設(shè)備巡檢記錄記錄好,及時(shí)保養(yǎng)提供方便。
3、水泥制管機(jī)清潔,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無(wú):無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污。六不漏:不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。
4、設(shè)備清掃,要按時(shí)擦洗設(shè)備,清掃現(xiàn)場(chǎng)。
水泥制管機(jī)由于堿-骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng),三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有,但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開裂,造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。 由于混合材品種、性質(zhì)和摻量等不同,混凝土水泥制管機(jī)和易性以及與外加劑適應(yīng)性也不相同。因此易泌水、流動(dòng)度損失大的混合材與保水性好、流動(dòng)度損失都 較小的混合材搭配使用,可互相彌補(bǔ),防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應(yīng)性適。
水泥制管機(jī)的生產(chǎn)制造過(guò)程:
水泥管是建筑行業(yè)中常用到的一類原料,水泥管是以水泥跟鋼筋為原材料,運(yùn)用離心力的原理制造的一種管道,水泥管的制造是利用水泥制管機(jī)完成的??此坪?jiǎn)單的過(guò)程,少有不慎就會(huì)造成制品問(wèn)題。
水泥制管機(jī)作為大中型設(shè)備,在建筑行業(yè)內(nèi)擁有不可或缺的地位。目前在追求環(huán)保,講究節(jié)約的情況下,水泥制造行業(yè)面臨著如何降低能耗,發(fā)展綜合利用,減少污染的艱巨任務(wù)。