拓樸八軸模內(nèi)攻絲技術(shù)實(shí)力強(qiáng)

在國(guó)外，早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國(guó)、德國(guó)、意大利先后有產(chǎn)品面世。模內(nèi)攻絲技術(shù)的運(yùn)用已非常普遍，尤其在汽車、電子、家用電器等領(lǐng)域。這種技術(shù)的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國(guó)外使用相當(dāng)廣泛。但國(guó)內(nèi)的八軸模內(nèi)攻絲廠家因攻牙原理、技術(shù)能力、服務(wù)水平的差異，所占有的市場(chǎng)份額和行業(yè)也有一定差異。2006年拓樸八軸模內(nèi)攻絲正式成立，發(fā)展到至今模內(nèi)攻牙技術(shù)已成熟完善，技術(shù)實(shí)力已經(jīng)媲美甚至超越國(guó)外水平！

用八軸模內(nèi)攻絲替代自動(dòng)攻牙，真香！

八軸模內(nèi)攻絲適用的材料廣泛，如低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、黃銅板、紫銅板等都可采用這種方法加工螺紋。然而影響八軸模內(nèi)攻絲速度的因素有螺紋底孔、攻牙深度、送料角度、產(chǎn)品材質(zhì)、絲錐品質(zhì)、冷卻效果等，

這就要求客戶在選擇八軸模內(nèi)攻絲廠家時(shí)從多方面評(píng)估，避免買到市面上參差不齊的八軸模內(nèi)攻絲。八軸模內(nèi)攻絲將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。能夠減少工序，提高自動(dòng)化程度 。八軸模內(nèi)攻絲將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，從而節(jié)省了人工成本。在昂貴勞動(dòng)力成本的今天，顯得尤為重要，同時(shí)拓樸八軸模內(nèi)攻絲安裝簡(jiǎn)單更換方便，設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格，為您節(jié)省更多零部件成本。

選用拓樸topum八軸模內(nèi)攻絲讓您快速收回成本

這幾年接觸了不少客戶，在東莞這個(gè)制造業(yè)基地，部分小企業(yè)拼的還是價(jià)格，擠在產(chǎn)業(yè)鏈的端爭(zhēng)奪那一點(diǎn)點(diǎn)可憐的殘羹，生產(chǎn)產(chǎn)線落后，人工成本昂貴，加上房租水電等七七八八的開支，壓得制造業(yè)的老板們喘不過氣來。也有一部分的企業(yè)，一直用拓樸八軸模內(nèi)攻絲，產(chǎn)量上去了，成本早已回收，雇幾個(gè)工人看管機(jī)器，自己搞二次投資去了。您想快速收回成本，不妨也選用拓樸八軸模內(nèi)攻絲，其將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行。安裝簡(jiǎn)單更換方便，八軸模內(nèi)攻絲設(shè)計(jì)堅(jiān)固耐用，體積小，易安裝于不同模具內(nèi)，攻牙頭可更換不同規(guī)格。用八軸模內(nèi)攻絲可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合匹配。