紅薯淀粉設(shè)備淀粉離心篩操作人員應(yīng)該注意什么

紅薯淀粉設(shè)備淀粉離心篩因?yàn)榫哂蟹浅?qiáng)大的離心力，所以能夠在淀粉生產(chǎn)過程中將物料中的淀粉，從漿料中分離出來，從而代替了一些早期設(shè)備和人工操作，并且能有效提高淀粉的篩分效率。那么在使用紅薯淀粉設(shè)備淀粉離心篩的時(shí)候操作人員需要注意什么呢？

1、專業(yè)的紅薯淀粉設(shè)備淀粉離心篩在啟動(dòng)運(yùn)行之后要注意不能讓任何人攀爬篩體，如果在運(yùn)行操作過程中發(fā)現(xiàn)了異常顯現(xiàn)或出現(xiàn)故障，那么操作人員要立即做停機(jī)處理，如果需要檢修或是打開觀察孔、檢修孔或閉鎖裝置時(shí)，則還要做停電斷電處理，將異?，F(xiàn)象和故障排除之后才能再此啟動(dòng)淀粉離心篩。現(xiàn)代化紅薯淀粉制作過程的后一步用到紅薯淀粉干燥設(shè)備、振動(dòng)篩和包裝機(jī)，紅薯淀粉干燥設(shè)備干燥、處理量大，烘干過程中還可以將紅薯淀粉塊打碎，振動(dòng)篩將紅薯淀粉篩分之后直接輸送到包裝機(jī)包裝。

2、為了保證安全，要注意為紅薯淀粉設(shè)備淀粉離心篩的各個(gè)旋轉(zhuǎn)部位安裝上牢固可靠的專業(yè)防護(hù)罩，并且，在離心篩啟動(dòng)運(yùn)行過程當(dāng)中不要對(duì)拆卸防護(hù)罩，如果需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)或修理，那么要確保旋轉(zhuǎn)部位均已經(jīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。為加快紅薯打粉機(jī)的大范圍普及和應(yīng)用，提高機(jī)器的使用效率，本文特簡單匯總了幾個(gè)比較常見的紅薯打粉機(jī)使用問題，希望對(duì)大家日后的選用能夠有所幫助。此外，主驅(qū)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)部位也要注意設(shè)置合適的防護(hù)罩。

3、紅薯淀粉設(shè)備淀粉離心篩中潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)以及閉鎖裝置都要是完好無損的，應(yīng)該注意經(jīng)常對(duì)其給予檢查和維護(hù)，確保壓力保護(hù)和閉鎖裝置擁有靈敏可靠性，更不能覺得礙事而將其拆卸不用。

干紅薯生產(chǎn)淀粉的流程

⑴原料預(yù)處理:鮮紅薯收獲后，通常將它切成片狀或絲狀，經(jīng)過日曬或火力干燥后，制成紅薯干。采用195型12匹馬力柴油機(jī)帶動(dòng)的380型或440型打粉機(jī)，邊打邊加水，打得越細(xì)越好，以提高出粉率。這種紅薯干在加工和運(yùn)輸過程中不可避免混入各種雜質(zhì)，所以必須經(jīng)過預(yù)處理。預(yù)處理有干法和濕法兩種。干法是采用篩選設(shè)備和風(fēng)選設(shè)備。濕法處理是用洗滌機(jī)或洗滌桶。

⑵浸泡:為了提高淀粉出率可以采用堿水浸泡。一般用飽和石灰乳或1%稀堿液加入浸泡水，使ph值為10-11。浸泡時(shí)間約12小時(shí)，溫度控制在35-40攝氏度。浸泡后，甘薯片含水量為60%。

⑶破碎和磨碎:浸泡后的甘薯片隨水進(jìn)入錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行破碎，達(dá)到一定的細(xì)度，穿過篩孔排出機(jī)外。

⑷過篩:紅薯干經(jīng)過粉碎后得到的紅薯糊又稱料液，必須進(jìn)行過篩，分離出，即纖維。一般過濾之后的紅薯淀粉乳要沉淀3-5個(gè)小時(shí)，然后排去沉淀物上面濁水，重新倒入清水，攪動(dòng)后繼續(xù)沉淀5個(gè)小時(shí)左右。通常采用平搖篩，料液進(jìn)入篩面，要求均勻過篩，不斷淋水，淀粉隨水穿過篩孔進(jìn)入存漿池，而留存在篩面上從篩尾排出。篩布為120目尼龍布。在過篩過程中，由于料液中含有果膠等粘稠物質(zhì)滯留在篩面上，影響篩子的分離效果，因此，篩布應(yīng)經(jīng)常洗刷，以保證篩孔暢通。

⑸流槽分離:經(jīng)過精篩處理后的淀粉，一般采用流槽分離蛋白質(zhì)。它的優(yōu)點(diǎn)是建造容易，少用鋼材，節(jié)省動(dòng)能，操作也較穩(wěn)定。缺點(diǎn)是占地大，間歇操作，分離效率低，淀粉損失大，勞動(dòng)條件差。

⑹堿、酸處理和清洗:為了進(jìn)一步提高淀粉純度，在清洗淀粉過程中，還要經(jīng)過堿、酸處理。紅薯淀粉制作過程主要包括紅薯的清洗、打漿、過濾、沉淀、脫水、曬粉和包裝。淀粉堿、酸處理和清洗都是在帶有攪拌裝置的水泥池內(nèi)進(jìn)行，水泥池的大小根據(jù)生產(chǎn)能力確定，攪拌器轉(zhuǎn)速為 60轉(zhuǎn)/分左右。經(jīng)過堿、次處理和清洗后的淀粉再經(jīng)酸處理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和堿處理時(shí)殘留的堿性，還可抑制微生物的活動(dòng)和繁殖。

⑺離心分離和干燥:清洗后得到的淀粉含水分很高，必須先經(jīng)離心分離機(jī)脫水處理，使淀粉水分含量下降到45%以下。

曝曬：當(dāng)池內(nèi)全部澄清，把水排盡，取出表層油粉后，把下層淀粉取出吊成粉砣，放在曬場上曝曬。當(dāng)粉砣內(nèi)水分蒸發(fā)一半時(shí)，把粉砣切成若干份曝曬。曬場設(shè)在背風(fēng)向陽的地方，以防灰塵污染。

打漿糊。將500克淀粉加100克金利源，摻冷水2500～3000克，放人盆內(nèi)。盆放人鍋內(nèi)煮沸，不斷攪拌，成熟度達(dá)成即可。打成的漿糊，可兌20公斤淀粉面。