食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外) ,應不少于1.5 平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產設備的接觸,很容易造成產品污染。浙江鑫源凈化廠家定做
凈化車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局,使產品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工過程中出現交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的和物流,從而避免產生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方,設置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,有冷熱水供應。凈化就找
浙江鑫源凈化設備有限公司

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凈化車間、無塵室、無塵車間、潔凈室、凈化間、無菌室、凈化空調安裝工程、工程的設計凈化裝修,施工,調試,檢測,保養(yǎng),維護等綜合性技術服務的高科技企業(yè)。浙江鑫源公司擁有一批的凈化空調設計師和技術精湛施工安裝隊伍,我們以的設計水平、的工程施工管理、良好的售后服務和誠信的服務理念。承接光學電子凈化車間、LCD液晶制造凈化車間,LED封裝凈化車間,凈化車間(無車室)特點:凈化原理氣流→初效空氣處理→空氣調節(jié)→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃(細菌)→ 回風夾道→新風、初效空氣處理。重復以上過程,即可達到凈化目的。技術參數 換氣次數:十萬級10-15次小時;萬級15-25次小時;千級50-52次小時; 百級操作臺斷面風速0.25-0.35ms;壓差:主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa; 溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;相對濕度:45-65%(RH); 噪聲≤65dB(A); 新風補充量:總送風量的20%-30%;照度:≥300Lux。 結構材料1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。 3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫(專業(yè)、誠信、實力) ―浩建環(huán)保真誠