凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程，因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工過程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤剑O(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，有冷熱水供應(yīng)。凈化就找浙江鑫源凈化設(shè)備有限公司


杭州鑫源凈化設(shè)備有限公司，主營：無塵車間,車間凈化裝修,潔凈室，凈化裝修,無菌室。同時提供：凈化車間材料,無菌室標(biāo)準(zhǔn),無菌室設(shè)備,無菌室報價，無塵車間標(biāo)準(zhǔn),凈化車間方案,潔凈室工程。公司專業(yè)從事：空氣凈化工程、無菌灌裝車間、實驗室、無塵車間、GMP車間、凈化間（百級、千級、萬級、十萬級、三十萬級）潔凈室等凈化工程的設(shè)計及安裝；加工銷售不銹鋼風(fēng)淋室，風(fēng)淋房，貨淋室傳遞窗 ，凈化器等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子、化工、飲用水生產(chǎn)、飲料、食品釀造、等行業(yè)。。

凈化車間/無塵車間能耗大的原因：

      ①凈化送風(fēng)量大。不同凈化級別的無塵車間送風(fēng)量和相同面積的舒 適空調(diào)送風(fēng)量的相比是其1.5~55倍，而且送風(fēng)風(fēng)壓也是其2、3倍，因此送風(fēng)機的溫升耗冷量很大。

      ②無塵車間空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量大，一般情況下，新風(fēng)量等于排風(fēng)量與正壓漏風(fēng)量之和，因此生產(chǎn)工藝排風(fēng)量大故新風(fēng)量就很大。因此，新風(fēng)的熱濕處理耗能也就很大。

      ③無塵車間中的工藝設(shè)備和工藝過程發(fā)熱量大，而且連續(xù)兩班制或三班制運行。因此，耗能量也大。

      ④無塵車間內(nèi)生產(chǎn)工藝的溫、濕度及其精度要求很高、很嚴(yán)。也是能耗大的原因。

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目前浙江鑫源凈化設(shè)備有限公司從事各類空氣凈化設(shè)備研究、開發(fā)、生產(chǎn)、檢測調(diào)試和工程設(shè)計等業(yè)務(wù)。產(chǎn)品有組合式臥式空調(diào)機組，（亞）送風(fēng)口、FFU、風(fēng)淋室（或貨物風(fēng)淋），凈化工作臺，潔凈層流罩，凈化保管柜，裝配式潔凈室等空調(diào)凈化設(shè)備。分八大系列，一百多種品種規(guī)格。同時設(shè)計承建工業(yè)潔凈室（ICR）、生物潔凈室（BCR）的凈化空調(diào)、圍護結(jié)構(gòu)等，涉及到水、電、氣、風(fēng)等各專業(yè)的施工、系統(tǒng)檢測工作，業(yè)務(wù)面向全國各地。