氣化爐種類

秸稈紅外線氣化爐原料廣泛：只要是可以燃燒的農(nóng)、林廢棄物均可作為原料，原料干濕、粗細(xì)不論均可直接燃燒；也可燒原煤，比傳統(tǒng)直接燒原煤省煤1/3以上。由于燃料是使用的常規(guī)秸稈等生物質(zhì)原料，不斷節(jié)能、而且采暖，更加經(jīng)濟(jì)，是我國北方地區(qū)經(jīng)濟(jì)、理想的采暖爐具。安全環(huán)保：爐灶安裝均可通過管道連接，無安全隱患；使用時燃?xì)忸A(yù)先與空氣充分混合，再進(jìn)行燃燒，使燃燒進(jìn)行得劇烈而充分，完全消除游離碳析出的條件，達(dá)到“無焰燃燒”的效果，所以長期使用不會熏黑鍋底。無煙、無味、無積碳、無廢氣產(chǎn)生。采用無焦油設(shè)計(jì)方案，清潔衛(wèi)生，使用過程中不會因焦油而堵塞灶具；方便適用：一般2-3天加一次料，5-7天出一次灰。普通家庭只需2-3公斤即可滿足日常需求，比普通柴灶節(jié)省70%以上。是我國目前經(jīng)濟(jì)、方便、節(jié)能、適用的灶具，且資源永不枯竭，家家都買的起，戶戶都適用。

固定床氣化爐是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)爐，其運(yùn)行溫度大約為1000℃。(2)對固定床、流化床兩種常用的生物質(zhì)氣化爐進(jìn)行了介紹，并對兩種氣化爐的各自特性及其性能進(jìn)行了分析。固定床氣化爐可以分為上吸式、下吸式和橫吸式氣化爐。上吸式氣化爐中，生物質(zhì)原料由爐頂加入，氣化劑由爐底部進(jìn)氣口加入，氣體流動的方向與燃料運(yùn)動的方向相反，向下流動的生物質(zhì)原料被向動的熱氣體烘干、裂解、氣化。其主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)出氣在經(jīng)過裂解層和干燥層時，將其攜帶的熱量傳遞給物料，用于物料的裂解和干燥，同時降低自身的溫度，使?fàn)t子的熱效率提高，產(chǎn)出氣體含灰量少。下吸式氣化爐中，生物質(zhì)由頂部的加料口投入，氣化劑可以在頂部加入，也可以在部加入。氣化劑與物料混合向下流動。該爐的優(yōu)點(diǎn)是，有效層高度幾乎不變、氣候強(qiáng)度高、工作穩(wěn)定性好、可以隨時加料，而且氣化氣體中焦油含量較少。但是燃?xì)庵谢覊m較多，出爐溫度較高。橫吸式氣化爐中，生物質(zhì)原料由氣化爐頂部加入，氣化劑從位于爐身一定高度處進(jìn)入爐內(nèi)，灰分落入爐柵下部的灰室。燃?xì)獬仕搅鲃樱史Q作橫吸式氣化爐。該氣化爐的燃燒區(qū)溫度可達(dá)到2000℃，超過灰熔點(diǎn)，容易結(jié)渣。因此該爐只適用于含焦油和灰分不大于5%的燃料，如無煙煤、焦炭和木炭等。

固定床氣化爐與流化床氣化爐性能比較

　　固定床氣化爐與流化床氣化爐有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)和一定的適用范圍。而并流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動方向相同這兩種氣化爐按照氣化介質(zhì)的流動方向不同又分別稱為上氣式、下氣式氣化爐。例如，逆流式固定床氣化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單、操作便利，運(yùn)行模式靈活，但是只能適用于中小規(guī)模生產(chǎn)；而流化床氣化反應(yīng)器雖然適合于工業(yè)化、大型化．但設(shè)備復(fù)雜、投資大，而且需要一個相對穩(wěn)定的對產(chǎn)品氣的市場需求。下面主要從工業(yè)技術(shù)及運(yùn)行情況、使用的原料、能量利用和轉(zhuǎn)換、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)性五個方面對流化床和固定床氣化爐進(jìn)行比較。

生物質(zhì)氣化爐的制作工藝

生物質(zhì)氣化爐的制作工藝一般分為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式氣化爐，就是原料從上入料口投入，經(jīng)過上述幾個步驟后生成可燃性氣體，后在底部用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)，在氣化發(fā)生器上部輸出燃?xì)猓捎谙挛焦潭ù矚饣^程中可以二次裂解焦油，可有效地降低產(chǎn)物中焦油的含量。到目前為止，該國已擁有裝機(jī)容量為1～2MWe的區(qū)域供熱站80～90座。因此目前應(yīng)用的工藝以下吸式固定床式發(fā)生器為主。