先粘鋼板應(yīng)于混凝土貼面處開(kāi)槽，開(kāi)槽厚度≥鋼板厚度 3mm，以保證先粘鋼板面與樓板地面齊平。亦可雙向齊平粘貼，但需將受力較小方向鋼板切成三段，現(xiàn)場(chǎng)焊接，局部后灌膠粘劑。

粘鋼加固相關(guān)要求：

1、鋼板選用規(guī)格宜采用寬為100mm～200mm，厚度為3mm～5mm。

2、開(kāi)洞較小，構(gòu)造加固才可采用此加固方法。

3、補(bǔ)償鋼板面積不得小于截?cái)噤摻畹牡刃Ы孛婷娣e的1.2倍。

現(xiàn)澆連續(xù)板開(kāi)洞，當(dāng)開(kāi)洞位置位于板的負(fù)彎矩區(qū)時(shí)，采用粘接碳布加固時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行雙面加固，縱橫纖維布粘貼先后順序可不受限制。

使用粘鋼法加固混凝土梁相對(duì)于其它加固方法來(lái)說(shuō)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、相對(duì)于增大截面加固法來(lái)說(shuō)，粘鋼法基本不會(huì)增加構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的荷載，且不會(huì)改變?cè)Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)體系和受力形式；

2、粘鋼加固不僅補(bǔ)充了原構(gòu)件鋼筋的不足，有效提高原構(gòu)件承載力，而且還通過(guò)大面積的鋼板粘貼，有效的保護(hù)了原混凝土構(gòu)件，限制了裂縫的開(kāi)展，提高了原構(gòu)件的剛度和抗裂能力；

3、采用結(jié)構(gòu)膠粘劑將鋼板與混凝土構(gòu)件粘結(jié)成一個(gè)整體，并通過(guò)結(jié)構(gòu)膠將上部荷載傳遞給鋼板，是鋼板與原構(gòu)件共同承擔(dān)荷載，減少了施工工期，基本不會(huì)影響正常的生活與生產(chǎn)。

4、粘鋼技術(shù)還有良好的經(jīng)濟(jì)效益，與傳統(tǒng)的鋼筋混土加固方法相比一般可節(jié)約10%—20%的造價(jià)。

但是除了這些優(yōu)點(diǎn)之外，粘鋼加固在鋼板端部會(huì)有較大的應(yīng)力集中現(xiàn)象，故此需要在鋼板的端部采用錨栓加固，錨栓可以部分抵消鋼板與梁底的滑移，從而提高梁的延性及整體工作性能。

發(fā)布于 2017-06-12

空鼓的出現(xiàn)會(huì)對(duì)粘鋼加固造成不利影響，應(yīng)在粘貼鋼板的過(guò)程中采取措施避免。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過(guò)程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

另一方面，粘鋼加固中的用膠量不足也會(huì)導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿(mǎn)足需求呢?