角鋼俗稱角鐵,是兩頭相互垂直成角形的長條鋼材.有等邊角鋼和不等邊角鋼之分.等邊角鋼的兩個邊寬持平.其規(guī)范以邊寬×邊 寬×邊厚的毫米數(shù)標(biāo)明.如"∠30×30×3",即標(biāo)明邊寬為 30 毫米,邊厚為 3 毫米的等邊角鋼.也可用類型標(biāo)明,類型是邊寬的厘米 數(shù),如∠3#.類型不標(biāo)明同一類型中不同邊厚的尺度,因而在合平等單據(jù)上將角鋼的邊寬,邊厚尺度填寫齊全,避免dan獨用類型標(biāo)明. 熱軋等邊角鋼的規(guī)范為 2#-20#. 角鋼可按結(jié)構(gòu)的不同需要組成各種不同的受力構(gòu)件,也可作構(gòu)件之間的連接件.廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu),如房梁,橋 梁,輸電塔,起重運輸機(jī)械,船舶,工業(yè)爐,反應(yīng)塔,容器架以及倉庫貨架等。

槽鋼生產(chǎn)工藝流程

1.一種槽鋼成型辦法，其特征是：工藝流程為：帶鋼輸送進(jìn)料→校平→微壓→部分加熱→燕尾邊成型→冷卻→逐級冷彎成型→校直→下料；

其中：微壓工序后在帶鋼邊緣兩邊產(chǎn)生弱小塑性變形；經(jīng)部分加熱工序后的燕尾邊成型工序，獲得槽鋼槽口處的燕尾槽邊；逐級冷彎成型工序?qū)в醒辔策叺膸т摽v向輥彎成U型直角槽，然后將U型直角槽的頂部和側(cè)部內(nèi)彎成槽鋼。

2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼成型辦法，其特征是：槽鋼的成型過程帶鋼跋涉速度和下料機(jī)構(gòu)跋涉速度同步。

3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槽鋼成型辦法，其特征是：可據(jù)槽鋼的長度要求實現(xiàn)在線下料。

  什么是H型鋼的強(qiáng)軸和弱軸?

A:在截面中與上下翼緣板平行的中和軸是強(qiáng)軸，與上下翼緣板垂直的中和軸是弱軸。

能夠使上下翼緣板有效的抵抗彎曲的中和軸是強(qiáng)軸，采用H型鋼作為梁，通常使截面的強(qiáng)軸方向應(yīng)對彎曲方向。

相反的，不能使上下翼緣板有效地抵抗彎曲的中和軸是弱軸。盡管截面的強(qiáng)軸方向與彎曲方向一致，但有時候梁也有可能往弱軸方向彎曲(平面外彎曲)。設(shè)計是，一定要認(rèn)真對待這個問題。一般采取輔助支撐構(gòu)件來防止梁平面外曲屈。作為柱子使用時，其在弱軸方向設(shè)置斜撐等支撐結(jié)構(gòu)。

  角鐵應(yīng)用的情況下非常容易發(fā)生什么難題呢?

1、坯料修磨。角鐵坯料選用粗沙輪片修磨，在冷軋中板表面會發(fā)生劃痕，特別是在20mm之上的厚鋼板。 

2、滑軌劃傷。熱處理爐中，坯料在滑軌健身運動中，非常容易在坯料下表面發(fā)生滑軌劃傷。 

3、冷軋壓坑。對里時中直發(fā)夾板與中板邊緣磨擦，導(dǎo)致邊緣毛邊等濺出到中板表面，產(chǎn)生表面冷軋壓坑。 

4、大鏈劃傷。傳動鏈條中間的掉下來導(dǎo)致厚鋼板在冷床上運動不同歩，產(chǎn)生下表面劃傷。 

5、爐底輥壓坑。爐底輥遭受高溫汽體和荷載等多種功效，非常容易發(fā)生表面結(jié)圈，導(dǎo)致中板下表面壓坑。 

6、校直機(jī)壓坑。校直過的碳素鋼遺留下氧化皮，在校直全過程中容易產(chǎn)生中板表面壓坑。 

7、吊裝劃傷。吊裝厚鋼板時非常容易導(dǎo)致邊緣肋傷，及其在倒料時不標(biāo)準(zhǔn)的實際操作導(dǎo)致厚鋼板表面劃傷。