304不銹鋼無縫方管

浙江正鑫不銹鋼有限公司是一家大型專業(yè)現(xiàn)貨經(jīng)銷：302不銹鋼管、304不銹鋼管、316不銹鋼管、S32550不銹鋼管、2205不銹鋼管、2520不銹鋼管、2507不銹鋼管、904L、316Ti、304/304L、316/316L、321/321H等奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼管的現(xiàn)代化企業(yè)。

304不銹鋼無縫方管簡介，趕快來看看吧！304不銹鋼無縫方管簡介：在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，304不銹鋼無縫方管是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種。

304不銹鋼無縫方管通常稱為不銹鋼方管。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。304相當(dāng)于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。

304不銹鋼性能：304不銹鋼是應(yīng)用非常廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運(yùn)輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

304不銹鋼無縫方管的用途：(1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；

（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機(jī)械構(gòu)造／流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、等行業(yè)對流體介質(zhì)要求較高管道。

大口徑厚壁鋼管的焊接部位：熱影響、殘余應(yīng)力、焊縫的形狀缺陷、酸洗及砂輪磨削

大直徑厚壁不銹鋼管的焊接部位在腐蝕和強(qiáng)度方面容易變?nèi)酢?

(1)熱效應(yīng)對奧氏不銹鋼來說，不銹鋼管廠晶界碳化物的析出不僅會引起晶間腐蝕，還會使點蝕甚至應(yīng)力腐蝕開裂。鐵素體不銹鋼的顯微組織變化與奧氏不銹鋼有很大不同，但其結(jié)果通常不僅是耐蝕性降低，而且韌性也降低。

(2)殘余應(yīng)力大直徑厚壁不銹鋼管的焊接殘余應(yīng)力往往成為應(yīng)力腐蝕開裂的動力。

(3)焊縫的形狀缺陷如未焊透、咬邊和焊接裂紋等不僅降低了強(qiáng)度，而且成為易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂和縫隙腐蝕的薄弱部位。必須注意適應(yīng)使用條件。

(4)不管酸洗在耐熱方面的用途如何，不銹鋼管原則上有必要對大直徑厚壁不銹鋼管進(jìn)行酸洗，以去除焊接過程中形成的氧化皮，從而確保耐腐蝕性。

(5)砂輪磨削修整后，殘留的磨削線容易造成大直徑厚壁鋼管應(yīng)力腐蝕和點蝕。此外，異物很容易附著。

機(jī)器視覺在厚壁鋼管端部缺陷檢測中的應(yīng)用

針對人工檢測厚壁鋼管端面缺陷存在的效率低、速度慢、檢測錯誤、漏檢等問題，提出了一種基于機(jī)器視覺的厚壁鋼管端面缺陷檢測和分類方法。首先，分別提取鋼管的倒角區(qū)域，利用二乘法，擬合內(nèi)外倒角中包含的輪廓圓，根據(jù)歐氏距離判斷倒角是否偏心。其次，提取鋼管端面區(qū)域，并利用類間方差算法分割缺陷區(qū)域。計算每個連通區(qū)域的特征描述，不銹鋼管廠家并形成新的特征向量。支持向量機(jī)用于判斷缺陷類型。研究結(jié)果表明，該方法能夠準(zhǔn)確檢測厚壁鋼管倒角是否偏心，端面是否有各種缺陷，準(zhǔn)確率達(dá)到96.7%，鋼管端面判斷時間小于100毫秒，與人工目測相比有明顯提高。

厚壁鋼管和普通鋼管的區(qū)別在于鋼管壁的厚度。通常，外徑與壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管，主要用作液化氣輸送管和一些建筑結(jié)構(gòu)的管道。受加工過程中各種不確定因素的影響，鋼管端面可能存在劃痕、劃痕、凹坑、崩邊等缺陷，鋼管端面的內(nèi)外倒角也可能存在偏心。一方面，上述缺陷影響產(chǎn)品的外觀；另一方面，如果缺陷太嚴(yán)重，將影響后續(xù)鋼管的組裝，從而降低鋼管的使用性能，埋下工程正常運(yùn)行的安全隱患。[1]目前，國內(nèi)大部分鋼管生產(chǎn)企業(yè)通過人工目測來完成鋼管的缺陷檢測和消除，但是人工檢測的效率低，速度慢，會出現(xiàn)誤檢和漏檢。