環(huán)錘式破碎機環(huán)錘更換工藝步驟

日常操作中，環(huán)錘式破碎機錘環(huán)錘頭、的更換操作甚為重要，操作人員掌握其規(guī)范更換工藝。現(xiàn)將環(huán)錘式破碎機錘環(huán)（錘頭）更換工藝的步驟匯總?cè)缦拢?、在辦理完工作票，并采取了安全措施后，松開破碎機結(jié)合面所有的連接螺栓和軸封益上的螺栓，用液壓開啟裝置打開破碎機前機蓋，并在破碎機前端做一個安全供今后工作時所用、。2、轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子上一排錘環(huán)向上處于開口處，卡住轉(zhuǎn)子（用鐵板把環(huán)錘破碎機處殼與圓盤連接），使其不能轉(zhuǎn)動。3、拆下環(huán)軸末端擋蓋。4、用準備好的軟麻繩逐一穿過錘環(huán)的中心軟麻繩穿過一個環(huán)一米左右、，從電機一側(cè)或反電機一側(cè)的錘環(huán)開始，當軟麻繩穿過一個錘環(huán)一米左右時，則用雙手分別握住一個錘環(huán)兩端的軟麻繩并把這一個錘環(huán)輕輕提起，然后垂直放下。

錘式破碎機中容易磨損的零件就是錘頭，我們要定時的更換，因為錘式破碎機錘頭是由電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)才能破碎物料。物料受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。所以，錘頭的作用很是重要。1、錘頭的材質(zhì)普通高錳鋼錘頭在破碎機上運行，由于低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果差磨損嚴重，這是導致錘頭壽命短的根本原因。錘頭的化學成分一般的錘頭高錳鋼的化學成分對機械的性能和耐磨性有決定性的影響，對錘頭的成分進行合理的配比，可以改善錘頭質(zhì)量，提高錘頭使用壽命。

錘式破碎機其破碎物料有著悠久的歷史，早在20世紀50年代艾利斯－查爾默斯就開始大規(guī)模研究破碎工作，60年代取得重大理論的突破。隨著研究的深入，人們熟知了高功率的破碎機作業(yè)。破碎，粉碎(包括破碎和磨碎)是當代發(fā)展產(chǎn)業(yè)社會必不可少的一個條件。錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。在各種金屬、非金屬、化工礦物原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)要消耗巨大的能量，而且又是個低效作業(yè)。物料粉碎過程中，由于作業(yè)中產(chǎn)聲、發(fā)熱、振動和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年來界內(nèi)人士一直在研究如何達到、地完成破碎和磨碎過程。從理論研究到設(shè)備(包括改造舊有鐵礦選礦的設(shè)備)直至改變生產(chǎn)工藝流程。錘式破碎機的技能在很大水平上促進了冶金作業(yè)的展開。愈加帶動了經(jīng)濟的展開。

在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其運用壽命比高錳鋼錘頭升高2倍以上。其余，還可選用鑲鑄白口鐵錘頭，試驗說明，在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長石時，運用壽命可安穩(wěn)地抵達高錳鋼錘頭的3倍，從上面的分析可知，以上2種復合錘頭滿足運用功能要求。破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。 分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。