1用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%（10-20倍水稀釋），磨削加工使用濃度為3-4%（25倍以上水稀釋）。

　2磨削液加入到機床盛裝磨削液的槽中，再加入20倍的清水攪拌均勻，即可投入使用。

　3在使用中，磨削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過多時應及時清理，切削液若變黑或產生異味時應排放更新，根據切削工作量的多少不同，切削液每隔3個月左右需排放更新一次，平時補充時應用ES-756WH硬質合金磨削液原液進行補充。

4排放更新時若切削液槽底臟污嚴重，應及時清理干凈，以免污染新液。

　　1請于0-40℃室內存放。

　2配好的磨削液若放置于機床中長期不使用，超過3個月應予更換。

　3夏季溫度較高，磨削液的使用周期和防銹期會較其它季節(jié)短，請使用時注意。

切削液

德潤克切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,德潤克切削液由多種較強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前較先進的磨削產品。德潤克切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,德潤克切削液由多種較強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。德潤克切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無害、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點

防銹潤滑劑

　　特性：

　　1.多功能性

　　可以適應多種條件下金屬制品的防護和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效。

　　2.低粘度性

　　低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹油厚度，能夠達到節(jié)約降損

　　的目的。

　　3.環(huán)保性

名稱

粘   度

閃點

防銹期（月）

用途

通用型防銹油

15-18

120

6

通用型防銹油，優(yōu)良的抗溫熱性，適用于各種加工工件的中短期防銹。

置換性防銹油

18-20

130

14-20

較佳的抗溫熱性和抗鹽霧性，具有一定的人汗置換性能，又應用于工件相互疊加包裝的防銹工藝和室內倉儲條件下的長期防銹。

DRK-6011防銹皂化油使用注意事項：

1、初次使用DRK-6011防銹皂化油，建議將潤滑油道清洗干凈;

2、本產品不可以和其他油品/化學品混合在一起;

3、不要使用地下水和井水與本產品混合使用;

4、梅雨季節(jié)時，適當增加稀釋液濃度;

5、鐵桶/塑料桶包裝，室內存放，避免陽光直射。

DRK-6011防銹皂化油適用范圍：

DRK-6011防銹皂化油適用于鋁、鋁合金、銅合金等有色金屬的各類加工，如：車削、銑削、較孔、攻螺紋及拉削等。也可用于黑色金屬的一般加工。

調制DRK-6011防銹皂化油時應將濃縮液緩慢注入水中，不可反向操作。用硬度在80-150ppm潔凈水配制金屬加工液將會發(fā)揮產品較佳使用效果。日常補充液配比嘗試應根據水蒸發(fā)量、日常消耗量及現(xiàn)場溶液嘗試來確定。