貴州專業(yè)工程鉆孔切割工藝

    1、施工工藝：水鉆靜力切割是用水鉆機(jī)器配用不同規(guī)格的金鋼石合金鉆頭，對混凝土進(jìn)行切割，用水對切割的鉆頭進(jìn)行冷卻，其優(yōu)點是切割時振動小，對周邊結(jié)構(gòu)沒有損傷，是保護(hù)性拆除的優(yōu)選 方法。

    2、工藝流程：現(xiàn)場清理------腳手架搭設(shè)-----安全防護(hù)-----放線定位 ------水鉆切割-------渣土清運(yùn)------現(xiàn)場清理

    3、施工現(xiàn)場清理：對需要拆除的施工區(qū)域和部位人工清理干凈，樓板及墻角周邊無雜物，渣土運(yùn)輸?shù)缆繁３謺惩ā?/span>

    4、現(xiàn)場腳手架搭設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場拆除情況，搭設(shè)符合拆除條件的施工用腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)有經(jīng)驗豐富架子工搭設(shè)完成。

    5、水鉆靜力無損排孔切割：墻體或樓板靜力切割時與原有結(jié)構(gòu)柱、梁、樓板相連接的部位采用水鉆切排孔方式進(jìn)行斷開。

    6、施工中產(chǎn)生的污水由專人負(fù)責(zé)清理。切割完畢后，按圖紙要求進(jìn)行人工剔鑿。

水泥墻打孔的方法 　　

    1.在墻面固定擱板有好幾種方法：窄一點的能夠先在墻上釘上木條，通常的紅磚墻面能夠直接用水泥鋼釘釘入，假如是混凝土墻面就先要用電錘打孔然后用木楔敲入孔內(nèi)再釘上木條，接下來即是把擱板固定在木便條上面，不和再用其它木板跟木便條鑲平再釘上飾面板刷上油漆。 　　

    2.但佳固定在墻角上也即是說在兩面墻的交接處這么多了一個支撐點比較健壯擱板也能適當(dāng)?shù)膶捯稽c。還有即是你說的先在墻面上開槽再把木板插進(jìn)去旁邊的縫隙再用水泥填滿，這種方法的承重力比較大但是槽要開得深一點。通常來講這種擱板的寬度不宜超越三十公分并且佳做成上下崎嶇狀或階梯狀這么既漂亮又健壯。假如想當(dāng)書桌就必須要有支撐了。

高難度鉆孔需要注意哪些呢

    如果采用鉆孔施工，要針對本工程的地質(zhì)情況，決定采用機(jī)械鉆孔，且機(jī)械鉆孔具有成孔速度快等優(yōu)點。高難度鉆孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，機(jī)械鉆進(jìn)成孔、正反循環(huán)清孔，現(xiàn)場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。

    1、測量定位。用經(jīng)緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序。

    2、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度，內(nèi)徑為D（樁徑） 20cm，護(hù)筒上部開設(shè)1～2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為～。

    3、機(jī)械成孔。護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使鉆頭中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm。并及時加片石，粘土泥漿護(hù)壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后，才可加快高難度鉆孔速度。鉆孔時應(yīng)及時將孔內(nèi)殘渣排出，并定時補(bǔ)漿，直至設(shè)計深度。每鉆進(jìn)1～2m時檢查一次鉆桿的垂直度，如發(fā)生斜孔、塌孔或護(hù)筒周圍冒漿時，應(yīng)停機(jī)。

    鋼筋混凝土切割施工隊表示，要在待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。粘土中鉆進(jìn)時，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散劑。

貴陽混凝土鉆孔切割  貴陽專業(yè)混凝土切割公司 貴陽特種工程鉆孔工程

淺談貴陽高難度鉆孔施工要求

    高難度鉆孔鉆機(jī)停機(jī)，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。鉆井作業(yè)周圍有明顯的圍護(hù)及安全警示標(biāo)牌。嚴(yán)禁非施工人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留、經(jīng)過等。

    鉆孔場地應(yīng)清除雜物、換除軟土、平整壓實。場地位于淺水、陡坡、淤泥中時，高難度鉆孔可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)工作平臺。

貴陽高難度鉆孔工程項目承接

    根據(jù)以往工程實踐，在碎石層中，水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止壓漿時水泥漿液從臨近薄弱地點冒出，高難度鉆孔通常壓漿的樁在混凝土灌注完成7天后，并且該樁周圍至少8m 范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3天以上。

    壓漿時，采用整個承臺群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓首根樁的A管，壓漿量約占總量的70 %（111～114t 水泥），壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為首根樁的B管和第2根樁的B管，這樣就能保證同一根樁2根管壓漿時間間隔30～60min 以上，給水泥漿一個在碎石層中擴(kuò)散的時間。

    在鉆孔平臺上拼裝鋼護(hù)筒導(dǎo)向架，測量放線定樁位→對接鋼護(hù)筒→整體起吊鋼護(hù)筒入水→調(diào)整護(hù)筒傾斜度及位置緩慢入床至穩(wěn)定→安裝震動打樁錘振動下沉→安裝鉆機(jī)開始水上鉆孔樁施工。

    鋼護(hù)筒采用厚度為4～12mm的Q235鋼板卷制，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁直徑大20-40cm?；炷燎懈钍┕り牨硎?，鋼護(hù)筒在車間分節(jié)制造，在平臺對接后整體下沉，下沉中隨時用木楔在導(dǎo)向架與護(hù)筒之間調(diào)整偏差，護(hù)筒底口要求到達(dá)卵石層頂面。