數(shù)控外圓磨床運(yùn)用前的檢查

數(shù)控磨床的一起特征就是切削力都比較小，因而就需要對刀具的磨削力進(jìn)行完善，守時做出數(shù)控磨床檢修。

一起了解數(shù)控外圓磨床檢修的進(jìn)程，關(guān)于增加數(shù)控外圓磨床的運(yùn)用功率，以及完結(jié)高速磨削和有成效磨削方面，都有著較為重要的作用。先要對數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進(jìn)行檢查，關(guān)于軸瓦的間隙進(jìn)行調(diào)整，以保證機(jī)器在運(yùn)用的時候不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)方面的誤差。

其次檢查主軸，將砂輪架主軸上的油進(jìn)行替換，若是在長時間操作的情況下，假設(shè)主機(jī)油沒有及時替換，將會影響設(shè)備的運(yùn)行，讓設(shè)備出現(xiàn)耗能丟失毛病。對數(shù)控外圓磨床的體系液壓油也要守時進(jìn)行替換，檢查潤滑油的運(yùn)用情況。假設(shè)有缺口，就要及時補(bǔ)充好，不要出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。對工作臺的導(dǎo)軌也要進(jìn)行守時檢查，出現(xiàn)問題要及時進(jìn)行檢修，并且要采用相應(yīng)的技能進(jìn)行維修，以保證設(shè)備的操作功用沒有損壞。

論中心孔對數(shù)控外圓磨床加工的重要性

中心孔在數(shù)控外圓磨床磨削中占有非常重要的地位，它的好壞將直接影響加工質(zhì)量。因為工件以中心孔定位裝夾在磨床前后頂針上磨削外圓時，中心孔是工件的定位基準(zhǔn)。60°圓錐孔的集合形狀誤差。如橢圓多角形和錐度不良等，都會全部反映到被磨外圓表面上去。為保證外圓磨削質(zhì)量，防止廢品產(chǎn)生，中心孔應(yīng)滿足以下要求。

1、60°圓錐孔的圓度較好。否則磨床的外圓表面會產(chǎn)生不圓等缺陷。

2、60°圓錐孔的表面粗糙度值較小。更不得有毛刺，劃傷，碰傷等缺陷。由于中心孔表面粗糙，磨削時摩擦大，生熱多，容易造成中心孔損傷，甚至產(chǎn)生工件報廢。經(jīng)過熱處理的工件，它的中控必須經(jīng)過研磨，不得留有鹽類和氧化皮。

3、60°圓錐度的角度準(zhǔn)確，兩端的中心孔應(yīng)該在同一軸線上，否則會使中心孔接觸不良，從而磨削時工件會搖動，使磨出的外圓產(chǎn)生圓度誤差以及各外圓同軸度誤差

數(shù)控外圓磨床在磨削工件時很講究其同心度，這樣在磨削時就不會產(chǎn)生更大的誤差

數(shù)控外圓磨床針對難切削的優(yōu)勢

數(shù)控外圓磨床可在傳統(tǒng)型車削無法進(jìn)行或很難進(jìn)行時，顯示出其優(yōu)勢。對難車削的材料（如硬金屬）和對表面及尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。外圓磨床可以對精度要求很高的工件進(jìn)行加工。如果工件需要在一臺設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實現(xiàn)了在一次夾緊中對中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。

數(shù)控內(nèi)外圓磨床尾架的使用與調(diào)整

數(shù)控內(nèi)外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控內(nèi)外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。數(shù)控內(nèi)外圓磨床尾架的使用與調(diào)整：

1、轉(zhuǎn)動扳手，可使尾架套筒后退。

2、腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進(jìn)退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進(jìn)。

3、轉(zhuǎn)動調(diào)整捏手，可調(diào)整頂工件的力。磨細(xì)長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。

4、磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。