主要特點：

     1、專用于粉狀物料的計量和控制。

     2、給料螺旋具有獨特的穩(wěn)流結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料。

     3、擺線針輪減速電機，保證了長期穩(wěn)定運行。

     4、穩(wěn)流螺旋采用變螺距結構和出口溢流方式，有效的解決了物料的沖料難題（產(chǎn)量>60T/H采用雙穩(wěn)流螺旋秤）。

     5、計量螺旋秤采用3只傳感器（拉力）直接稱重結構，成功的解決了杠桿稱重造成的誤差，使計量精度大為提高。

     6、采用數(shù)字采集模塊，有效分辨率高達100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。

     7、密封結構，減少粉塵外揚。

機殼組裝應符合下列要求：

     1.各段機殼中心線對兩端機座中心線的同軸度偏差應小于4.00mm。

     2.橫向對水平面的傾斜度為2/1000。

     3.相鄰機殼的內(nèi)表面在接頭處的錯位應小于3.00mm， 機殼連接處應緊密。

     4.機殼內(nèi)壁與螺旋體的兩側間隙應相等，允許偏差為2.00mm，機殼底部與螺旋體的間隙允許偏差±2.00mm。

     5.為了調(diào)整機殼與螺旋體之間長度的積累誤差，組裝時允許在各機殼的凸緣間加墊。

     6.進料口與出料口需在現(xiàn)場裝配時，應在全機固定好以后再進行焊接，進料口與出料口的凸緣支承面應與螺旋體軸線平行，與漏斗的連接處應緊密貼合，不應有間隙。

     7.殼體各節(jié)必須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

     8.螺旋給料機裝配后，在聯(lián)軸器未裝前進行盤車，應手感靈活，無葉片刮殼體等現(xiàn)象。

     螺旋秤本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長度的中間節(jié)則挨在一起。

     在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化.螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。試車與驗收：試車前的準備工作：清理螺旋給料機周圍工作現(xiàn)場的工器具和雜物，設備打掃、擦洗干凈，做到工完料盡場地清。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接,保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。