22  印刷物用途，包裝用各種復(fù)合袋食品包裝復(fù)合膜、袋;各種日用品、雜貨、五金、化妝品包裝;肥料、水泥等重包裝;一般鋁塑、紙塑包裝材料。商業(yè)用廣告、月歷、年畫等。其他家具和建材裝飾貼面及其他。配制側(cè)試液將甲酞胺和乙二醇單乙x醚規(guī)定的比例配制，并將配好的各種比例的測試液分別裝人瓶中備用。凹版塑料印刷的特點(diǎn)，從印刷品的質(zhì)量來說.塑料包裝用凹版印刷工藝是比較合理的首先，表面鍍鉻的印版耐印率極高，可印數(shù)百萬份而不壞，適合于塑料包裝的大量印刷。其次，可以半色調(diào)多層次彩色印刷.印刷質(zhì)量很高;還可用卷筒材料快速印刷，機(jī)上可裝冷、熱吹風(fēng)設(shè)備，使油墨迅速干燥。印刷速度可高達(dá)200米每分鐘;并可與裁切、灌裝、封口等工序相連接但這此工藝對油墨提出了嚴(yán)格的要求，油墨生產(chǎn)者必須從這些要求出發(fā)來制造適當(dāng)?shù)挠湍?

26  復(fù)合袋生產(chǎn)中凸版零印塑料油墨的使用，用凸版零件印刷的印件較多發(fā)生的問題是油墨干燥太慢、過早老化和有明顯臭味，其原因和解決方法如下印件上油墨不干，易于擦脫，氧化聚合干燥性的凸版零印塑料油墨印到聚烯烴薄膜上，需經(jīng)過2到3天甚至更長時間才能干燥，必須加入適量催干劑。白燥油用量為百分之五到百分之十五，紅燥油為百分之二到百分之五，也可兩者混合加入，干燥時間才能縮短為8到24小時。由于這些復(fù)合袋原料薄膜在軟塑包裝材料中的用員很少，在此就不作專門介紹了。印件油墨不干，除薄膜表而有雜質(zhì)污染或車間濕度太大相對濕度在百分之九十五以上外，多數(shù)是催干劑加入量不足所造成。但白燥油加入量也不能太多，如超過油墨質(zhì)量的百分之二十，有時會產(chǎn)生油墨層雖已干燥，卻始終有黏手的感覺，也會造成印件疊置后相互粘連的弊病故催干劑的加入量應(yīng)加稱量，不能隨手亂加。