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1、應(yīng)輕放塑料托盤,避免落地時受力不均,發(fā)生損壞。
2、放置貨物時,應(yīng)均勻放置,避免尖銳面直接壓在周轉(zhuǎn)箱箱底部,因受力不均而發(fā)生側(cè)歪或損壞,更嚴重時會損壞箱內(nèi)貨物。
3、使用配套托盤時,應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)箱尺寸是否適合此塑料托盤使用,避免尺寸不合適,擺放不當而發(fā)生側(cè)歪或倒箱。
4、堆碼使用時,應(yīng)考慮自身周轉(zhuǎn)箱承重,堆碼高度限制。
5.必須符合周轉(zhuǎn)箱積載的規(guī)定。
6.不要長期在太陽底下暴曬,這樣會加快它的老化速度,可以是堆放在陰涼的場所,如果實在是沒地方放,在露天場所,可以在上面蓋一層覆蓋物,避免陽光直射
(1)塑料周轉(zhuǎn)箱注射不足。很多塑料制品在生產(chǎn)過程中如果不注意這個問題便會出現(xiàn)。所謂欠注是指塑料擺箱腔未完全填滿的情況。其原因是聚合物熔體堵塞或聚合物注入量不足。例如,這些方面的熔體溫度、模具溫度或注射壓力、速度太低,使聚合物熔體流動不暢,原料塑化不均勻,排氣不暢,原料流動性差,產(chǎn)品壁薄,澆口尺寸太小,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,聚合物熔體過早發(fā)生斷裂。否認,不能及時注射。針對上述情況,可以對材料中的熔體流動性進行改進;在模具設(shè)計中,在填充薄壁前填充厚壁可以避免聚合物滯留,使熔體過早硬化;增加澆口數(shù)量,降低流動比;適當增大流量,降低流動阻力。e;排氣口位置布置得當??梢栽黾优艢饪诘臄?shù)量和尺寸。我們也可以采取諸如檢查止回閥和止回閥注射成型機筒體內(nèi)壁是否有嚴重磨損等措施,因為這種磨損會降低注射壓力和注射量;檢查閘門是否有材料和橋梁;改進工藝,增加進料量。注射壓力;提高注射速度和剪切熱;增加注射量;提高筒體和模具溫度?! ?
(2)塑料周轉(zhuǎn)箱生產(chǎn)過程中存在變形。變形可分為這幾種情況。在模具試驗過程中,模具頂桿可能太薄,分布不均勻,脫模坡度設(shè)置不當。在生產(chǎn)過程中,塑料周轉(zhuǎn)箱的變形很可能是由于機器參數(shù)設(shè)置不當造成的。例如,冷卻時間設(shè)定過短,模具溫度過高,塑料周轉(zhuǎn)箱的冷卻不均勻等。因此,它有一個變形,此時應(yīng)及時調(diào)整注塑機的參數(shù)?! ?
裝載周轉(zhuǎn)箱貨物的范圍有一定限制,不是所有貨物都可用周轉(zhuǎn)箱運輸。適宜于周轉(zhuǎn)箱運輸?shù)呢浳镆园b件雜貨物為限,散裝、裸裝、超重、超長或冷藏貨物均不能作為周轉(zhuǎn)箱運輸。性能不同的兩種危險貨物,不能裝在同一周轉(zhuǎn)箱上作為周轉(zhuǎn)箱貨運。
塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣具有耐腐蝕、抗沖擊性能好、質(zhì)量輕、安全衛(wèi)生、使用壽命長等特色,能夠替代木箱、紙箱等運輸包裝容器,它一般由四種方式制造而成的。制造塑料周轉(zhuǎn)箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚和聚等塑料材料。
塑料周轉(zhuǎn)箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型,常選用注塑成型工藝進行出產(chǎn),注塑成型也叫打針模塑或注塑,其原理與打針針筒原理和操作辦法類似,所以也有人稱這種工藝為打針成型。
打針成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從打針機的料斗送入料筒進行加熱,使塑料熔化,