連桿鍛造自動化鍛壓生產(chǎn)線切割和加熱生產(chǎn)詳解

?連桿鍛造自動化鍛壓工作時，不僅可以承受氣缸內(nèi)強大的氣體力，還可以獲得往返慣性力和轉(zhuǎn)動慣性力，因此，選擇合理的連桿鍛造工藝和鍛造設(shè)備是保證連桿質(zhì)量的前提。連桿的典型生產(chǎn)工藝是：切割——加熱——輥鍛造——閉模鍛造——切割沖壓——熱處理——噴射——校正。下面就連桿鍛造自動化鍛壓生產(chǎn)線切割和加熱生產(chǎn)做出詳解。

??切割：常用的切割方法有：切割和鋸切，為客戶提供方坯剪切機，我們將Q42系列方坯剪切機出口到60多個國家。

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??加熱：推薦的中頻感應(yīng)加熱爐具有改善工作環(huán)境，提高坯料加熱質(zhì)量，便于自動化生產(chǎn)的優(yōu)點。加熱溫度影響鍛件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。低溫有利于連桿的強度和隨后的熱處理。然而，當(dāng)溫度低時，金屬流動性差，模具磨損快，而當(dāng)溫度太高時，連桿的可塑性太高。而且，表面氧化很嚴(yán)重。因此，加熱溫度應(yīng)保持在1200℃±50℃。

什么樣的碼垛機器人經(jīng)濟實惠?

什么樣的碼垛機器人經(jīng)濟實惠？

機器人袋碼垛機是一種經(jīng)濟型碼垛機，幾乎可以處理任何類型的袋子，捆包或捆包。這種靈活的機器人碼垛機設(shè)計用于將包裝從一個進(jìn)料輸送機移動到一個堆垛位置，這意味著它可以一次快速堆疊一種產(chǎn)品類型。^多三個空托盤可以直接堆放在碼垛單元內(nèi)的地板上。當(dāng)托盤裝載完成時，叉車可以安全地進(jìn)入機器人單元以移除整個托盤。安全光幕通過在叉車位于碼垛單元內(nèi)時停止碼垛機來^大限度地提高安全性。

經(jīng)濟型碼垛機器人AR210

經(jīng)濟型碼垛機器人

AR-210機器人袋式碼垛機配有手指抓取器，是袋式碼垛的^佳解決方案之一，但它也可以與我們的任何末端工具一起使用，以滿足您的特定需求。它配備了對齊輸送機，撿拾輸送機，帶光幕的完整安全圍欄，F(xiàn)anuc機器人等。

經(jīng)濟型碼垛機器人的八大特點

處理各種類型和尺寸的包/捆/捆

通過預(yù)先存儲的配方快速轉(zhuǎn)換碼垛模式

機器人標(biāo)準(zhǔn)操作面板上的用戶友好型彩色教導(dǎo)器

系統(tǒng)配有三個碼垛碼垛模式

防撞軟件可防止意外損壞機器人的袋夾或電池內(nèi)的其他設(shè)備

托盤止動器，用于^托盤定位

完整的安全圍欄，配有安全光幕

Fanuc雙重檢查安全選項（DCS）

機器人技術(shù)在汽車工業(yè)中的常見應(yīng)用

合作機器人 機器人與機器人協(xié)作也是機器人技術(shù)在汽車工業(yè)中的常見應(yīng)用。在一些汽車工廠中，焊接線是機器人與機器人合作常見的領(lǐng)域之一。例如，在處理機器人和焊接機器人協(xié)作的許多不同工作站中，可能具有相同類型的機器人。 有些機器人可以布置面板，而其他機器人則可以進(jìn)行焊接操作。通過這種協(xié)作，一些汽車制造商已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，機器人生產(chǎn)線協(xié)作可以以僅持續(xù)86秒的周期執(zhí)行至少4000個車身焊接工作，這包括轉(zhuǎn)移操作所花費的時間。 機器人手 正如汽車工業(yè)在生產(chǎn)線上較大限度地利用工業(yè)機器人一樣，在完成過程的收尾階段也需要人工。大多數(shù)制造都是使用汽車機器人手臂完成的，大多數(shù)裝配任務(wù)仍由人工完成，其中諸如操作和布線等任務(wù)仍由人類完成。 創(chuàng)建機器人手臂以使人類更容易工作。機器人手臂用于汽車行業(yè)，以減少人類因重復(fù)性任務(wù)而承受的壓力。例如，機械臂技術(shù)可以為工人提供10磅的抓力。這些手臂夾持器配有安裝的傳感器、模擬神經(jīng)、執(zhí)行器、肌腱和肌肉，有助于減少疲勞，同時提高手動靈活性。