轉(zhuǎn)籠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,網(wǎng)帶卡阻,斷續(xù)運(yùn)行

轉(zhuǎn)籠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，網(wǎng)帶卡阻，斷續(xù)運(yùn)行

　　速凍機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)行后，網(wǎng)帶運(yùn)行時(shí)會(huì)頓挫前行，形式網(wǎng)帶被卡住一樣，尤其前轉(zhuǎn)籠比較明顯。分析可知，前轉(zhuǎn)籠網(wǎng)帶在轉(zhuǎn)籠的帶動(dòng)下斜向上沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，加上前轉(zhuǎn)籠正好是物料進(jìn)口，負(fù)荷較大，如果轉(zhuǎn)籠與網(wǎng)帶內(nèi)側(cè)摩擦力變小則網(wǎng)帶與轉(zhuǎn)籠相對(duì)滑動(dòng)會(huì)變得非常明顯，出現(xiàn)頓挫現(xiàn)象。如果網(wǎng)帶內(nèi)側(cè)尼龍豎條（綠色部分）與網(wǎng)帶摩擦力變小，網(wǎng)帶會(huì)頓挫前行，嚴(yán)重時(shí)可能無法使用。根據(jù)受力分析可知，此時(shí)在C處漲緊網(wǎng)帶，這樣網(wǎng)帶會(huì)更好的抱緊前轉(zhuǎn)籠，從而增大摩擦力減小滑動(dòng)距離。調(diào)整方法為:速凍機(jī)主變頻器速率不變時(shí)減小漲緊變頻的頻率，即漲緊電機(jī)速度減慢。前轉(zhuǎn)籠網(wǎng)帶將變緊，如果此現(xiàn)象仍無法改善，前轉(zhuǎn)籠上方將有翻帶的風(fēng)險(xiǎn)，頻繁的翻帶將無法保證正常生產(chǎn)。

　　基于以上情況，漲緊重錘將不斷向上移動(dòng)，達(dá)到上限報(bào)警位置后觸發(fā)報(bào)警，使整個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)。如若導(dǎo)軌無明顯變形和卡阻的地方，檢查和更換尼龍將是解決問題的辦法。

　　解決方法：檢查更換尼龍豎條。

速凍機(jī)的工作原理及特點(diǎn)

速凍機(jī)是一種占地面積小、適用面廣、能力強(qiáng)大的節(jié)能型快速設(shè)備，目前已經(jīng)是國內(nèi)外食品加工廠用于速凍肉類等體積大進(jìn)料溫度高的物品優(yōu)先選擇的機(jī)型。

　　速凍機(jī)的組成結(jié)構(gòu)有蒸發(fā)器、傳動(dòng)部分、電氣裝置和庫板。傳動(dòng)部分由傳動(dòng)電機(jī)、網(wǎng)帶、轉(zhuǎn)塔和獨(dú)立變頻器組成。蒸發(fā)器為由不銹鋼和鋁翅片組成，用變片距排布，保證風(fēng)循環(huán)順暢，蒸發(fā)排管可為鋁管和銅管。庫板由不銹鋼制作。電氣系統(tǒng)由不銹鋼電箱和智能控制裝置組成。

　　速凍機(jī)的工作原理：

　　首先，將裝有待凍食品的凍品盤放在速凍機(jī)的水平輸送鏈上，凍品盤隨輸送鏈進(jìn)入速凍室內(nèi)的提升軌道，作步進(jìn)提升運(yùn)動(dòng)，待凍品盤到達(dá)位置時(shí)，推盤器將提升軌道上的凍品盤推至下降軌道上，然后凍品盤隨下降軌道運(yùn)行至水平輸送鏈，輸送鏈將凍品盤送出速凍室。當(dāng)食品隨凍品盤在速凍室內(nèi)實(shí)現(xiàn)上述流程時(shí)，制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的強(qiáng)冷空氣在風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流板作用下形成一個(gè)穩(wěn)定的水平環(huán)狀低溫氣流，與被凍食品進(jìn)行熱交換，被凍食品實(shí)現(xiàn)快速降溫，完成過程。

　　速凍機(jī)的特點(diǎn)：

　　1、能力大，由于采用轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)，更大地發(fā)揮了式速凍機(jī)的特點(diǎn)；

　　2、占地面積?。?/p>

　　3、大量地采用機(jī)械加工件，消除了因焊接件產(chǎn)生的焊接變形導(dǎo)致的傳動(dòng)累積偏差和傳動(dòng)的不一致性；

　　4、傳送網(wǎng)帶，其抗延伸率強(qiáng)，強(qiáng)度高，從而提高設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性；

　　5、設(shè)備設(shè)有網(wǎng)帶運(yùn)行自檢裝置，隨時(shí)可以監(jiān)控網(wǎng)帶運(yùn)行狀況，消除了因網(wǎng)帶運(yùn)行不良，帶來的不必要的損失。

速凍機(jī)專家告訴您如何選擇合適的食品速凍技術(shù)

　　食品加工者們應(yīng)該如何選擇冷凍系統(tǒng)以確保zui佳方案及合適的業(yè)務(wù)發(fā)展？當(dāng)決定哪種食品冷凍工藝應(yīng)用于食品加工者的生產(chǎn)線時(shí)，一般需要考慮四大類因素： 產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能要求、工廠管理要求、財(cái)務(wù)考量及環(huán)境因素。

　　速凍機(jī)選型時(shí)有哪些影響因素呢？

　　產(chǎn)品質(zhì)量

　　1、水分流失/水分含量

　　無論是在食品冷凍(蒸發(fā)性的產(chǎn)品凈重?fù)p失)，還是食品解凍(汁液流失)過程中，所有的食品冷凍工藝都會(huì)引起食品不同程度的水分流失。尤其是在肉制品、禽類和水產(chǎn)品，蒸發(fā)性的凈重?fù)p失降低了產(chǎn)品凈含量及其附加值。緩慢的食品冷凍過程中程將導(dǎo)致食品中大冰晶粒的產(chǎn)生，等食品解凍時(shí)，食品中細(xì)胞組織會(huì)發(fā)生引起食品汁液流失。食品汁液的流失會(huì)影響到解凍食品的色澤、口感以及營養(yǎng)學(xué)特性。營養(yǎng)素及天然色素會(huì)隨流失的食品汁液而流失。在多數(shù)實(shí)例中減少食品蒸發(fā)性凈重?fù)p失的途徑就是盡可能快地降低食品溫度。迅速降低食品溫度可相應(yīng)減低食品表層中自由水的汽化壓，并由此減少食品脫水干耗。

　　2、食品色澤

　　食品冷凍工藝從兩方面影響解凍食品的色澤。首先如上所述，食品在解凍時(shí)天然色素隨汁液一并流失；其次由于食品冷凍過程中冰晶體持續(xù)生成，殘留的未的食品細(xì)胞溶質(zhì)濃度增加，天然色素的氧化和酶褐變加快。食品冷凍過程越慢或用更長的時(shí)間通過食品點(diǎn)，對(duì)于食品色澤的影響將會(huì)越顯著。

　　3、易碎易損的食品

　　由于設(shè)備設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工特性的原因， 超低溫食品冷凍設(shè)備被認(rèn)為zui適合加工包括很多漿果在內(nèi)的易損易碎食品。由于具有更高的食品冷凍速率，機(jī)械沖擊式或超低溫食品冷凍設(shè)備能更好地優(yōu)化食品品質(zhì)。然而機(jī)械沖擊式食品冷凍設(shè)備的應(yīng)用局限在像漢堡這樣的扁平食品上。其熱交換與其氣流方向高度相關(guān)。對(duì)于大塊狀或凹凸不平的產(chǎn)品，其熱交換速率就相對(duì)較低。

　　財(cái)務(wù)考量

　　安裝或添加食品冷凍系統(tǒng)需要考慮多種費(fèi)用，包括前期投資成本、后期操作和維護(hù)時(shí)的運(yùn)營和人工成本。