多功能提取濃縮熱回流機組

1、 外設僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間。2、 中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。3、 機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮。4、 電加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。5、 可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示。6、 弧形設計，物料無加熱和清洗死角，排料完全7、 三層保溫，敞開式結構；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)8、 提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取。骨素提取罐產(chǎn)品概述骨素提取罐就是從豬骨、牛骨、羊骨、雞骨、魚骨等提取出骨頭中的有效物質(zhì)，如骨素、骨肽，骨油等。

了解提取濃縮設備內(nèi)部工作原理

一、有效地結合了目前提取濃縮設備的回流快速提取、滲漉提取與索氏抽提三大技術內(nèi)部原理，綜合了外部熱循環(huán)濃縮工藝，把提取、濃縮兩個步驟綜合在一臺裝置上一起工作進行；2)提取時間的影響??一般提取量與提取時間成正比，但經(jīng)一定時間后，擴散達到平衡時，時間即不再起作用。二、濃縮過程中出現(xiàn)的二次蒸汽一直被輸送到提取罐之內(nèi)充當提取的新熱源，并且保持提取罐內(nèi)的提取溫度大小。

提取罐之內(nèi)出現(xiàn)大量的蒸汽快速傳送到回流器冷凝成熱冷凝液回落到提取罐之內(nèi)，當做新溶劑平衡地分布到藥材面之上，新溶劑往上面到下面經(jīng)過藥材層，溶解藥材當中的能夠溶解物質(zhì)到被快速提取罐底部，降低藥材冷堆部分，同時充分提取當中有質(zhì)量的物質(zhì)。新時代讓提取濃縮設備技術更加，同時通過它制作出來的物質(zhì)可以更加有質(zhì)量更好。??總而言之，我國中藥行業(yè)前景廣闊，濃縮提取設備制造商在抓住機遇的同時，也需要不斷改進設備，夯實人才基礎，補足設備發(fā)展短板，滿足以上基本要求，打造出高性價比的濃縮提取設備，才能在市場上處于不敗之地。

提取濃縮設備如何滿足現(xiàn)代行業(yè)的需求

工藝適應性好。提取濃縮設備可以采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提。特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮，水提低溫可在45℃以上進行。二、濃縮過程中出現(xiàn)的二次蒸汽一直被輸送到提取罐之內(nèi)充當提取的新熱源，并且保持提取罐內(nèi)的提取溫度大小。收膏率高。據(jù)介紹，性能的熱回流提取濃縮罐因動態(tài)提取，溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率，可比常規(guī)法多提5%-20%以上。這樣一來可以節(jié)約溶媒，也可以節(jié)省時間。??

能耗降低。當前我國提倡低耗能生產(chǎn)，熱回流濃縮提取罐因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高。配液罐底部設置有凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器等等裝置。自動化程度高。自動化技術的發(fā)展為中藥生產(chǎn)提供了便利，可使得提取、濃縮一步完成，溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩(wěn)定。零部件的可靠性影響整體設備的穩(wěn)定。??加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦。據(jù)介紹，濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結垢、結焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)，以滿足客戶特殊物料需要。?

?新技術、新工藝、新材料應用多，機組綜合工藝性能好，能根據(jù)客戶的需求進行改進和調(diào)整。另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。??總而言之，我國中藥行業(yè)前景廣闊，濃縮提取設備制造商在抓住機遇的同時，也需要不斷改進設備，夯實人才基礎，補足設備發(fā)展短板，滿足以上基本要求，打造出高性價比的濃縮提取設備，才能在市場上處于不敗之地。