平衡裝置對(duì)于屏蔽泵的作用不一般。屏蔽泵在化工行業(yè)中的應(yīng)用是非常關(guān)鍵的，當(dāng)然在應(yīng)用的時(shí)候，只有發(fā)揮出真正的作用才是的，所以一些輔助的結(jié)構(gòu)也就顯得很關(guān)鍵：

   自動(dòng)推力平衡裝置由兩個(gè)固定節(jié)流環(huán)和一個(gè)可變節(jié)流環(huán)構(gòu)成?？勺児?jié)流環(huán)尺寸的調(diào)節(jié)是通過轉(zhuǎn)子的竄動(dòng)量來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)泵被啟動(dòng)后，泵的排出口形成了一個(gè)高壓。由于這兩個(gè)固定節(jié)流環(huán)，高壓分別作用于葉輪的前、后板上。葉輪及轉(zhuǎn)子組件均有一個(gè)后轉(zhuǎn)動(dòng)趨勢(shì)，可變節(jié)流環(huán)間隙又有由大變小的趨勢(shì)，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，圖后停留在一個(gè)動(dòng)平衡的位置上，此時(shí)，軸向推力為零或控制在軸承負(fù)荷范圍內(nèi)。這個(gè)動(dòng)平衡的過程，在泵啟動(dòng)后的瞬間即可完成。日機(jī)裝屏蔽泵軸承因?yàn)樗玫闹饕肼曉词抢鋮s風(fēng)扇和滾珠軸承，而屏蔽泵采用的是水冷屏蔽電機(jī)，取消了冷卻風(fēng)扇，通過輸送介質(zhì)進(jìn)行冷卻電機(jī)。

   在啟動(dòng)過程中，通過動(dòng)平衡裝置可以保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，本文由屏蔽泵提供。

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平均無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間越少使用越可靠。屏蔽電泵的使用，不僅要考慮到質(zhì)量的問題，還要考慮到有好的效率，這樣才會(huì)對(duì)應(yīng)用的領(lǐng)域有幫助。    隨著時(shí)間的推移，屏蔽泵制造成本高，屏蔽套加工困難的缺點(diǎn)因產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化和制造加工技術(shù)的提高得到了解決?？v觀酸分廠1AA裝置和3AA裝置中屏蔽泵所占比例，從一個(gè)側(cè)面反映出屏蔽泵由于其本身所具備的突出優(yōu)點(diǎn)，在化工生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。    后再普及一下屏蔽電泵的發(fā)展史，1AA裝置1982年建設(shè)完成，有各種類型的泵88臺(tái)，其中屏蔽泵僅有6臺(tái)占6.8%。3AA裝置建成于1998年，有各種類型的泵103臺(tái)，其中屏蔽泵達(dá)到了49臺(tái)占47.5%。(7)獨(dú)特設(shè)計(jì)的葉輪，具有很大的通道，能夠通過大的物料及纖維等，減小堵塞、纏繞的危險(xiǎn)。

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屏蔽電泵的常見故障及處理：

1.石墨軸承損壞 原因：汽蝕，軸間竄動(dòng)，石墨炸裂。 　處理：切換泵，更換軸承。 　　　　

2.泵無法啟動(dòng) 原因：介質(zhì)結(jié)晶或溫度低粘稠。 　處理：切換泵，提高泵體溫度。 　　　

3.泵體過熱 原因：汽蝕或冷卻水中斷 。 　處理：查明原因消除汽蝕;恢復(fù)冷卻水。 　　　　

4.震動(dòng)或噪音 原因：汽蝕或軸承磨損 。 　　處理：查明原因消除汽蝕;切換泵更換軸承。 　　　

5.出口壓力低 原因：汽蝕，葉輪損壞，入口有雜質(zhì)堵塞。

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屏蔽電泵的特性曲線：通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實(shí)質(zhì)上，離心泵性能曲線是液體在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實(shí)測(cè)求得。特性曲線包括：流量-揚(yáng)程曲線（Q-H），流量-效率曲線（Q-η），流量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流量點(diǎn)，都可以在曲線上找出一組與其相對(duì)的揚(yáng)程，功率，效率和汽蝕余量值，這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)，簡(jiǎn)稱工況或工況點(diǎn)，離心泵效率點(diǎn)的工況稱為工況點(diǎn)，工況點(diǎn)一般為設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計(jì)工況點(diǎn)和工況點(diǎn)相重合或很接近。在實(shí)踐選效率區(qū)間運(yùn)行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。5、因無軸封，故能可靠地輸送一般泵難以輸送的高壓、高熔點(diǎn)、高溫、低溫及溫度壓力變化大的液體。