如何提高蝕刻加工板子與板子之間蝕刻速率的一致性

在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過(guò)程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對(duì)各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過(guò)控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來(lái)實(shí)現(xiàn)。

簡(jiǎn)述關(guān)于鋁合金蝕刻氧化的工序需要注意哪幾點(diǎn)？

工件經(jīng)前處理合格后，即可進(jìn)行氧化。在該工序中主要控制氧化電流及氧化時(shí)間，保證批量產(chǎn)品氧化質(zhì)量的一致性。

①生產(chǎn)中必須保證導(dǎo)電極桿和電接頭光潔干燥，確保導(dǎo)電性能良好。

②每天檢查設(shè)備完好情況，保證工作缸溶液都處于工藝控制范圍。批量生產(chǎn)的氧化缸中H2SO4及All 濃度每天都要分析，協(xié)助工藝工程師做好氧化缸的調(diào)節(jié)工作。

③氧化時(shí)間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經(jīng)工程主要負(fù)責(zé)人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細(xì)更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數(shù)不同的工件，不允許在同一氧化缸中進(jìn)行氧化。

④做好當(dāng)天氧化記錄，包括產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、氧化時(shí)間、電流、電壓等，并于當(dāng)班下班前交班組長(zhǎng)。

蝕刻加工對(duì)金屬進(jìn)行定制加工的一門工藝手段

1、來(lái)料檢驗(yàn)當(dāng)接到客戶需要加工的工件時(shí)，首先我們要經(jīng)過(guò)檢查，也就是我們目前IQC工序所要做的工作，把接到客戶的加工工件抹干凈，然后進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)，把來(lái)料中存在的不良品剔除出來(lái)，保證投入的產(chǎn)品是良品。 2、靜電除塵、噴感光油、檢查當(dāng)來(lái)料加工的工件經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)合格后，就交給下一道工序：噴感光油，但在噴感光油前一定要進(jìn)行靜電除塵，因?yàn)楫a(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程和我們抹試的過(guò)程中，不同程度上會(huì)存在靜電，而靜電是可以吸付灰塵的，所以必須經(jīng)過(guò)靜電除塵，把靜電去除后灰塵才不會(huì)吸付在產(chǎn)品上面，完成靜電除后就進(jìn)行下一步工作：噴感光油，噴感受光油的作用主要是為下一道工序感光（爆光）做好準(zhǔn)備，將產(chǎn)品前后都噴上感光油，完成噴油工作后，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行仔細(xì)檢查，檢查的目的是產(chǎn)品在噴油過(guò)程中有沒(méi)有噴到油、有沒(méi)有存留油渣等不良現(xiàn)象出現(xiàn)，當(dāng)產(chǎn)品檢查OK后就要流入下一個(gè)工序：感光（爆光）。

吸塵器濾網(wǎng)蝕刻工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)?

吸塵器濾網(wǎng)蝕刻工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 1.吸塵器濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝的優(yōu)點(diǎn)需要用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)模板。所以對(duì)復(fù)雜圖案和任意幾何開頭的也形沒(méi)有限制。其次是過(guò)濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝是用精密蝕刻工藝進(jìn)行的，可以雙面同時(shí)加工，產(chǎn)品正、反兩面均可達(dá)到光滑、無(wú)凸起、無(wú)凹坑、沒(méi)有毛刺、無(wú)翹曲、網(wǎng)片平整無(wú)變形。 2.不需打磨、拋光，壓平后自理工序。再次是微孔過(guò)濾網(wǎng)生產(chǎn)加工工藝的加工尺寸精細(xì)，比如可以做到100微米的孔，間距線寬可以做到50微米，甚至更低！ 3.定位準(zhǔn)確（±0.01MM)均勻一致4.一條優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾網(wǎng)生產(chǎn)工藝——蝕刻工藝的生產(chǎn)周期短，應(yīng)變快，修改設(shè)計(jì)方便。技術(shù)難度與料厚成正比，與孔大小成反比。成本與難度成正比。