離心式渣漿泵高鉻鑄造而成。具有耐磨蝕，耐腐蝕，性能好，過(guò)流性能優(yōu)異，是國(guó)內(nèi)同類型泵壽命的2-10倍。（2）泵的密封結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)；泵采用獨(dú)特新型雙端面合金外裝機(jī)械密封，葉輪和軸采用螺旋連接，電機(jī)與泵同軸，兩者通過(guò)油隔離室和機(jī)械密封組件隔開(kāi)，電機(jī)完全密封。例如；ZJQ型潛水渣漿泵，正因?yàn)楸煤碗姍C(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對(duì)較小，比PV，QV，ZJL等泵壽命長(zhǎng)。(2)突然停電突然停電是不可避免的問(wèn)題，停電會(huì)造成齒輪油泵輸送系統(tǒng)壓力波動(dòng)，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使齒輪油泵或管道內(nèi)存在氣體。第二介紹潛水渣漿泵：（1）泵的材質(zhì)優(yōu)勢(shì)；泵的過(guò)流部件采用高強(qiáng)耐磨合金。

離心式渣漿泵泵的第3個(gè)特點(diǎn)； 泵還安裝了攪拌附葉輪，能將沉淀于水底的礦渣，於泥攪拌成端流后排出去，大大的提高了泵的工作效率。

附圖：泵的售后保障優(yōu)勢(shì)；售前：良好的售前服務(wù)是保證客戶利益的重要保證，我們配備專業(yè)的服務(wù)工程師在售前為客戶提供設(shè)計(jì)方案與咨詢服務(wù)，推薦最適合客戶實(shí)際需求的產(chǎn)品，避免因選型不當(dāng)而給客戶帶來(lái)不必要的損失。

介質(zhì)中不含易爆易燃性氣體，顆粒的直徑應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。3.機(jī)組潛水深度為15m，潛水深度不低于1m。4.機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。1.新型渣漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

2.相應(yīng)的配套設(shè)備可使輸沙距離達(dá)10km以上。該系統(tǒng)特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠(yuǎn)距離輸沙加力泵，更加方便合理地實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離輸沙；3.自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)恒壓變量或變壓變量多種控制方式，定壓精度小于±1%。

4.節(jié)能率達(dá)20%~50%（配以節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn)模式，還可進(jìn)一步提高節(jié)能效果）；5.變頻器對(duì)電機(jī)進(jìn)行軟啟軟停，減少設(shè)備損耗，延長(zhǎng)電機(jī)壽命；6.新型渣漿泵管網(wǎng)壓力無(wú)沖擊，無(wú)水錘。新型渣漿泵基本情況新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統(tǒng)是一種新型的水力機(jī)械設(shè)備。如果表面產(chǎn)生二次淬火現(xiàn)象，則表面層產(chǎn)生二次淬火馬氏體，體積比內(nèi)層的回火組織大，這時(shí)葉輪表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，內(nèi)層產(chǎn)生拉應(yīng)力。

離心式渣漿泵渣漿泵高鉻鑄件我們選兩種金相組織高鉻鑄鐵生產(chǎn)護(hù)套,

馬氏體 碳化物 少量殘余奧氏體;是奧氏體 碳化物 部分馬氏體,經(jīng)實(shí)際使用,前者的壽命不如后者長(zhǎng)。這種現(xiàn)象說(shuō)明,護(hù)套在服役中除過(guò)磨損以外,還與腐蝕有關(guān)。因?yàn)榈V漿對(duì)金屬材料具有腐蝕作用,而奧氏體比馬氏體抗腐蝕性強(qiáng)。

離心式渣漿泵要想使高鉻鑄鐵的金相組織得到一定的奧氏體,有以下幾個(gè)途徑:增加鉻含量。鉻元素?cái)U(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,奧氏體含量隨著鉻含量的增加而增加。添加鎳和錳元素。處理方法是對(duì)齒輪油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。鎳元素強(qiáng)烈擴(kuò)大奧氏體相區(qū),降低相變溫度,當(dāng)鎳元素增加到一定量時(shí),奧氏體相區(qū)甚至擴(kuò)大到室溫狀態(tài)。錳能部分代替鎳,具有和鎳相似的性能,但作用比鎳弱。但鎳的加入量不宜太多,鎳過(guò)量后護(hù)套反而不耐磨添加提高淬透性的元素,如銅、鉬、鎢等。護(hù)套壁厚不大,所以這些元素加入微量即可。

離心式渣漿泵渣漿泵選型一般需要注意哪幾個(gè)方面

1 根據(jù)工況選擇判斷是臥式泵，還是立式泵。

2 根據(jù)介質(zhì)特性，選擇渣漿泵材質(zhì)，主要是內(nèi)襯材質(zhì)，或過(guò)流件材質(zhì),分為金屬和橡膠。

具體金屬和橡膠又會(huì)細(xì)分很多種，這個(gè)需要具體問(wèn)題具體分析。一般金屬為高鉻合金，橡膠為天然膠。

3  基本參考參數(shù): 流量 揚(yáng)程 渣漿比重（漿體比重）確定泵的尺寸大小。

4 配搭電機(jī)功率計(jì)算以及 傳動(dòng)方式的選擇。

離心式渣漿泵ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1．保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。

2．每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過(guò)±2mm。

3．經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4．嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

5．泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過(guò)泵允許通過(guò)的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過(guò)流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6．經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開(kāi)啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說(shuō)明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

7．定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

8．建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MP a時(shí)，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充：