強夯設(shè)備的使用步驟：      

1.強夯機作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動，確認正常后，方可啟動。2.開動前，機械周圍應(yīng)無障礙物和人員。3.在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。4.變換壓路機前進或后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進行，嚴禁利用換向離合器做制動用。5.強夯機在新筑道路上碾壓時，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣不少于0.5m。上坡時變速應(yīng)在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。

 強夯設(shè)備施工產(chǎn)生的振動有以下幾點規(guī)律：

 1)強夯設(shè)備振動主頻率一般在50Hz以下，且跟著間隔的增大而減小。 2)強夯設(shè)備振動的震波在短間隔內(nèi)主要以面波的辦法向周圍松散。振動強度跟著距振源點間隔的增大而衰減。振動強度的衰減速率和地基土的特性有關(guān)。當?shù)鼗翆哟嗳酢⑺尚?、密實度低、厚度大時，振動強度衰減;當?shù)鼗翆臃€(wěn)固密實或土層脆弱厚度薄、下臥土層穩(wěn)固時，振動強度衰減較慢。3)強夯機振源點坐落相對標高低處時，在相對標高較高處的振動效應(yīng)是擴展;強夯機振源點坐落相對標高較高處時，在相對標高較低處的振動效應(yīng)是衰減。 4)強夯機振動強度跟著能級的增大而增大，跟著夯錘面積的減小而減小。

正確使用強夯設(shè)備，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，并對機械設(shè)備實行目標成本管理，將操作者經(jīng)濟效益與機械使用費(如燃料電力費，維修費，保養(yǎng)費，工具費等)掛鉤，并加強對機管人員的職業(yè)道德教育與培訓(xùn)。不少施工單位由于忽視了環(huán)境因素對使用機械的影響，未采取相應(yīng)的保護性或適應(yīng)性措施，致使機械使用性能降低，使用壽命縮短，甚至釀成事故。