單機除塵設備的出現為除塵提供了非常大的幫助，因為具備了非常強的除塵功能，除塵機率可以達到99.5%，所以在除塵方面的優(yōu)勢是傳統(tǒng)的除塵設備不能相比的。

     單機除塵設備結構特點是什么?

     單機除塵設備的體積非常小，布局也是非常的緊湊，所以在使用的時候非常的方便，而且還能便于維修。但是客戶在使用單機除塵設備的時候，一定要注意保養(yǎng)，這樣才能延長使用生命。單機除塵設備在工作的時候優(yōu)勢非常多，主要表現為以下幾點：

優(yōu)勢一：單機除塵設備擁有非常先進的薄板型提升閥，在線清灰結構，而且還具備了技術先進、工作可靠、清灰徹底的優(yōu)勢。

優(yōu)勢二：單機除塵設備的設計非常合理，徹底避免了傳統(tǒng)的除塵設備出現的氣流不均勻的現象。

優(yōu)勢三：單機除塵設備在更換過濾袋的時候，不但非常的簡單快捷，而且還能延長使用的壽命。

優(yōu)勢四：單機除塵設備的結構設計上可按不同工況有多種結構型式，對袋籠的制造有嚴格要求。

優(yōu)勢五：單機除塵設備的長度一般都是6cm，但是可以根據場合的需要進行增長，這樣在處理風量的時候非常的方便，該設備較其它反吹除塵設備和常規(guī)脈沖除塵設備占地面積小，可節(jié)省30-50%，設備重量亦減少40%左右。

單機除塵設備的出現為我們國家的環(huán)保事業(yè)做出了非常大的貢獻，可以徹底清灰粉塵，確保除塵設備的效率更加明顯，而且因為體積非常小，結構非常的緊湊，所以在使用和維修的時候非常的方便。

      除塵設備是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設備。水霧擊打到集塵極上形成水流流下，使集塵極始終保持清潔，省去了振打裝置，同時避免了干式除塵由于振打清灰?guī)淼囊幌盗袉栴}。既在陽極和陰極間加上高壓直流電后形成高壓靜電場，氣體在電場力作用下產生電離，產生大量的電子和離子，當含塵氣體進入電場后，塵粒就與這些電子和離子結合起來，使塵粒荷電。并以凈化、阻力損失小、耐溫、處理煙氣量大、運行費用低等特點廣泛應用在電力、冶金、鋼鐵、化工和建材行業(yè)。

1、軋制收塵極尺寸精度高，采用計算機全套設計，設計準確可靠。

2、振打器在除塵設備頂蓋上，電除塵設備內完全沒有活動件，基本上不必進入檢修，維護工作全在外部。電磁槌振打力可借改變電磁脈沖調節(jié)，矩陣控制振打制度靈活方便。

3、運行穩(wěn)定 ，不結露，不爬電，故障率極低；

4、對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵設備治理，還可進行水泥及其它有實用價值的粉塵進行回收。

5、供電及控制采用微機控制供電，振打控制設備采用PLC控制，靈活、可調、可靠。

6、放電系統(tǒng)絕緣器件全部在頂室之內并有熱風吹掃，工作條件比一般電除塵設備更好。

7、可以小分區(qū)供電，即將一個電場在電氣上分為兩個部分，各用一臺高壓電源供電，可在同樣規(guī)格的電除塵設備上，獲得更高的除塵效率。

      含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋停止過濾，粉塵被阻留在濾袋表面面，凈化后的氣體由風機經出風口排出箱體外，直接排入室內（亦可接風管排至室外）。

      隨著主機連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不時增加，使設備阻力不時上升，為此必需停止清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工肅清。

       由于呂粉爆的炸性粉塵在一定的濃度下，在遇到火花或靜電的狀況下很有可能發(fā)作爆的炸或熄滅。

      含塵氣體由總進氣管進入氣體散布室，隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙。除塵設備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護事1、除塵設備允許溫度不得超過120度。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉氣流的絕大局部沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體活動，含塵氣體在旋轉過程中產生向心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉降落的外旋氣流抵達錐體下端位時，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形活動（凈氣），經過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。