簡(jiǎn)化后雷蒙磨粉機(jī)氣控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有很多：

　　1、因?yàn)闅饪卦砗?jiǎn)單，方便修理分析故障，在較短的時(shí)間內(nèi)便可排除故障。

　　2、由于省去經(jīng)常出現(xiàn)故障的氣控元件，因此故障率降低，進(jìn)而降低修理費(fèi)用。

　　3、由于省去一些容易阻塞的氣控元件，所以進(jìn)入氣缸內(nèi)部的氣流壓力基本沒(méi)有損耗，從而滿(mǎn)足對(duì)高壓氣源純凈程度的要求。

該制粉設(shè)備方便快捷的葉輪調(diào)整裝置，選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度，本機(jī)技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。

新型雷蒙磨粉機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)向內(nèi)傾斜的風(fēng)道，確保進(jìn)入進(jìn)風(fēng)窩殼內(nèi)的物料能順利地沿著斜面落入磨粉機(jī)內(nèi)。

這些優(yōu)勢(shì)在電廠發(fā)展過(guò)程中都將會(huì)發(fā)揮極為重要的作用，不僅提高了生產(chǎn)效率，更是在一定基礎(chǔ)上給用戶(hù)帶來(lái)極大的經(jīng)濟(jì)效益，這是一種極為重要的生產(chǎn)方式。

雷蒙磨的轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的產(chǎn)量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標(biāo)主要有三項(xiàng)：雷蒙磨中心軸轉(zhuǎn)速、雷蒙磨磨輥質(zhì)量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉(zhuǎn)速直接關(guān)系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺(tái)雷蒙磨，可能會(huì)因?yàn)槔酌赡サ闹行妮S轉(zhuǎn)速而產(chǎn)量不同。有的客戶(hù)在使用雷蒙磨的過(guò)程中，自己加裝變頻器，進(jìn)而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉(zhuǎn)速，研磨輕質(zhì)物料（或者細(xì)小物料）是可以將雷蒙磨的轉(zhuǎn)速降低，因?yàn)榇藭r(shí)雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉(zhuǎn)速是為了節(jié)省電耗和機(jī)器的噪音。如果是重質(zhì)物料（或者塊狀硬質(zhì)物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產(chǎn)出率。3、雷蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對(duì)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對(duì)連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象，潤(rùn)滑油脂是否加足。

雷蒙磨機(jī)除主軸上端用滑動(dòng)軸承外，其余傳動(dòng)部分用滾動(dòng)軸承，因此必須在良好的潤(rùn)滑條件下運(yùn)行，否則會(huì)損壞軸承，縮短使用壽命。保養(yǎng)方法如下：主軸加油時(shí)間每班一次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒(méi)有損耗或損耗太慢時(shí)，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機(jī)械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤(rùn)滑脂一次，分析器軸承每六個(gè)月拆開(kāi)清洗一次，加足3#鋰基潤(rùn)滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤(rùn)滑脂；在粉體領(lǐng)域，每種粉體的加工工藝都有獨(dú)特性，雷蒙磨在大體上迎合各種粉體的基本需求，但針對(duì)性的改進(jìn)是雷蒙磨提升應(yīng)用空間的領(lǐng)域。