LG多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓（盤(pán)），其軸向力采用水力平衡，了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題，保證了運(yùn)行更加可靠。更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用可靠的機(jī)械密封，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。成本低：采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點(diǎn)。獨(dú)特部件、降低噪音：獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過(guò)流性能，最大地減少流動(dòng)噪音。

什么是泵的總效率？答：泵的有效功率與軸功率之比，是泵的總效率。什么是泵的流量？用什么符號(hào)表示？流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道某一截面的液體量（體積或質(zhì)量）。泵的流量用“Q”表示。什么是泵的揚(yáng)程？用什么符號(hào)表示？答：揚(yáng)程是指單位重量的流體所獲得的能量的增量。泵的揚(yáng)程用“H”表示?；け脵z修前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的處理？答：1）機(jī)械、設(shè)備檢修前必須停車(chē)，降溫、泄壓、切斷電源；2）有、、有毒、有腐蝕性介質(zhì)的機(jī)器、設(shè)備，檢修前必須進(jìn)行清洗、中和、置換分析檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工；3)檢修有、、有毒、有腐蝕性介質(zhì)或蒸汽設(shè)備、機(jī)器、管道，必須切斷物料出、入口閥門(mén)，并加設(shè)盲板。

浮環(huán)密封泄漏量增大的原因是什么?

造成浮環(huán)密封泄漏量增大的原因是什么？答：1）浮環(huán)長(zhǎng)期使用，正常磨損，使間隙增大；2）浮環(huán)孔的軸襯表面粗糙，精度低，短時(shí)間磨損使間隙增大；3）裝配不當(dāng)造成偏斜，對(duì)中附件脫落，使油液從其他間隙流出，是泄露增大；油擋的作用是什么？如何進(jìn)行油擋間隙的測(cè)量和調(diào)整？答：1）油擋的作用是防止軸承潤(rùn)滑油沿著軸頸流到軸承外部，油擋的安裝位置有兩種：一是在軸承座上，另一種是在軸瓦上；2）油擋間隙在油擋解體或組裝時(shí)可用測(cè)尺測(cè)量。對(duì)于軸瓦在油擋間隙可適當(dāng)放寬些，面對(duì)軸承座上的油擋間隙要求比較嚴(yán)格，一般要求下部為0.05-0.10mm，兩側(cè)在0.10-0.20mm，上部為0.20-0.25mm。

裝配輔助密封圈的注意事項(xiàng)

裝配輔助密封圈的注意事項(xiàng)？答：1）橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌，以免漲大變形，過(guò)早老化；2）“o”形密封圈裝于靜環(huán)組件上，要順理，不要扭曲，是毛邊處于自由狀態(tài)時(shí)的橫斷面上；3）推進(jìn)組件時(shí)，要防止“o”形密封圈損傷。主要損傷形式有：掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。機(jī)械密封“o”形環(huán)裂口原因有哪些？答：軸表面粗糙或有毛刺；舊軸或軸套被緊固螺釘頂傷，裝配前沒(méi)打磨光滑；鍵槽和防轉(zhuǎn)銷(xiāo)槽邊緣沒(méi)適當(dāng)修整。