水泵的流量,揚(yáng)程中,流量一般是比較容易確定的

水泵的流量，揚(yáng)程中，流量一般是比較容易確定的。根據(jù)使用需要來(lái)確定。 揚(yáng)程的話，有不少客戶不清楚怎么算。很多只知道坡度和管道總長(zhǎng)，垂直高度不知道，管道的沿程損失多少也不知道怎么算。 彎頭的揚(yáng)程損耗不知道算。有些地區(qū)海拔高度比較高，也會(huì)影響到揚(yáng)程，以及水泵本身的吸程。 垂直高度的算法：已知坡度和管道長(zhǎng)度，用科學(xué)計(jì)算器，點(diǎn)SIN，然后輸入坡度值，再加右括號(hào)，再點(diǎn)*號(hào)，再輸入管道長(zhǎng)度，再點(diǎn)=號(hào)，就出來(lái)垂直高度了。SIN叫正弦函數(shù)，是銳角對(duì)邊與斜邊的比。 管道彎頭的揚(yáng)程損失一般按一個(gè)彎頭1米來(lái)算。 水泵的吸程和揚(yáng)程也會(huì)有相應(yīng)的變化。這一點(diǎn)在確定水泵安裝高度的時(shí)候要考慮進(jìn)去。 水泵的管道沿程損失算法比較復(fù)雜，客戶不懂的可以直接問(wèn)本廠銷售人員或技術(shù)員。 水泵的總揚(yáng)程=垂直高度 管道沿程損失 管道彎頭的揚(yáng)程損失 一定的安全余量(考慮到水泵及電機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)之后效率有可能會(huì)有點(diǎn)下降等因素)。 水泵的流量揚(yáng)程確定之后，基本上就可以對(duì)照參數(shù)表選出合適的型號(hào)了。

不銹鋼潛水泵制造廠家和修理中的質(zhì)量原因

制造廠家或修理中的質(zhì)量因素 不銹鋼潛水泵制造廠家和修理中的質(zhì)量原因造成潛水泵過(guò)載。 1、不銹鋼潛水泵安裝高度過(guò)高，使得葉輪浸沒(méi)深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大。 2、水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵一致；使用過(guò)程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。 3、出水閥門不能打開(kāi)。檢查閥門，并經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)。 4、出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。 5、水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。 6、抽送液體密度過(guò)大或粘度過(guò)高。尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理。 7、葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。 8、多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí)，沒(méi)有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。檢查原因后加裝或更換單向閥門。

不銹鋼潛水泵管路中,管道或法蘭連接處,經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象

不銹鋼潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法： 1、管道本身有缺陷，未經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)； 2、法蘭連接處的墊片接頭未處理好； 3、法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對(duì)接管子的中心偏離過(guò)大的應(yīng)拆掉重排，對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。