連續(xù)油炸機(jī)

專業(yè)生產(chǎn)： 網(wǎng)帶式油炸流水線(油炸流水線電加熱系列，長度、產(chǎn)量可根據(jù)用戶需要制作，因油炸食品不同可分為單網(wǎng)帶和雙網(wǎng)帶兩種。溫度可隨意設(shè)定。)

基本結(jié)構(gòu)

油溫自動(dòng)控制系統(tǒng)

自動(dòng)提升系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)：電加熱

網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)：變頻調(diào)速

自動(dòng)過濾系統(tǒng)：油水混合　純油過濾

1.      

外部尺寸：長1300mm寬1300mm高850mm

2.      

電磁加熱鍋體采用直徑1000mm，高導(dǎo)磁材料一次成型鍋體厚3mm

3.      

架體采用不銹鋼工業(yè)方管50*50*3焊接

4.      

鍋架體平臺采用板厚2.5mm304不銹鋼冷彎成型

5.      

鍋體上部設(shè)計(jì)有保溫層，以防熱量損失

6.      

外包裝采用板厚1.5mm304不銹鋼冷彎成型

7.      

電磁加熱線圈采用直徑25mm純鋼電磁加熱導(dǎo)線控制

8.      

電磁控制器采用專用型，分為加熱強(qiáng)、弱，分三檔控制

諸城市宜福機(jī)械有限公司（諸城市鵬福特機(jī)械廠）生產(chǎn)的全自動(dòng)油條油炸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及配置：

全自動(dòng)油條油炸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及配置：

1、      

輸送網(wǎng)前段設(shè)計(jì)底層為不粘棒式輸送帶，后段上層為乙字型輸送網(wǎng)，網(wǎng)線直徑2.mm;

2、      

該油炸機(jī)設(shè)計(jì)上層三段翻動(dòng)式設(shè)計(jì)。

3、      

設(shè)計(jì)上部有排油煙罩，方便排除油煙。

4、      

設(shè)計(jì)同步提升機(jī)構(gòu)，網(wǎng)帶煙罩加熱管同時(shí)提升，方便清洗，提升電機(jī)RV63電機(jī)功率0.55KW。

5、      

配電箱獨(dú)立式，和油炸機(jī)組成一體，溫控儀為數(shù)字智能儀表。

二、油條胚輸送機(jī)：

1、設(shè)備的大小根據(jù)客戶的實(shí)際要求而定制；

2、輸送帶架采用不銹鋼設(shè)計(jì)，板厚2.5mm

3、立柱采用38*38*2mm   304不銹鋼方管

4、輸送帶采用PV式，食品級

5、輸送機(jī)入料頭采用彎頭式，油條胚可自動(dòng)掉落，可讓人工遠(yuǎn)離熱油。

6、傳動(dòng)采用RV50     0.37KW調(diào)速減速機(jī)。

油豆腐連續(xù)油炸機(jī)的設(shè)計(jì)原理

豆泡油炸生產(chǎn)線的工藝流程

篩選輸送機(jī)——低溫發(fā)泡油炸機(jī)——高溫定型油炸機(jī)——瀝油線提升機(jī)——五層預(yù)冷機(jī)——提升機(jī)——制冷冷卻機(jī)——提升機(jī)

三、豆泡油炸生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù)及配置：

1、油炸機(jī)外部尺寸根據(jù)客戶的產(chǎn)量及工藝而定制；

2、油炸槽尺寸根據(jù)外部尺寸而定制，油槽板厚采用304不銹鋼冷板冷彎成型

3、立柱框架采用純SUS 304不銹鋼工業(yè)方管焊接

4、保溫采用硅酸鋁保溫，保溫效果好

5、保溫層外包裝采用純不銹鋼板構(gòu)成

6、油炸機(jī)外包裝板采用純SUS304不銹鋼板冷折成型

7、刮渣網(wǎng)帶采用乙型網(wǎng)帶構(gòu)成

8、側(cè)刮渣采用鏈條板式，鏈條為國標(biāo)材質(zhì)

9、電加熱管采用雙M型設(shè)計(jì)，加熱功率根據(jù)設(shè)備大小而定

10、底部鋪設(shè)防漏網(wǎng)采用乙字型設(shè)計(jì)；

11、攪拌架體采用純SUS304不銹鋼板冷彎成型焊接而成

12、攪拌葉片，前二個(gè)采用不銹鋼筋焊制，后部采用不銹鋼板數(shù)控切割而成，純SUS304材質(zhì)

13、煙罩采用板304板整體式，兩頭設(shè)計(jì)梯形吸油煙罩

14、提升架采用三套，采用純SUS304板折制

15、提升系統(tǒng)采用二套同步提升，防止出現(xiàn)側(cè)偏現(xiàn)象

16、傳動(dòng)采用針線擺輪減速機(jī)，電機(jī)兩套；