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受力計算 1． 計算次梁 1.1 次梁荷載計算 [10槽鋼自重100 N/M，鋪板自重400 N/㎡，施工活荷載2000 N/㎡ 按次梁承受均布荷載計算 1.2 次梁計算簡圖見附圖一 1.3 次梁荷載計算 次梁承擔線荷載為 q=100 N/M （400 2000）*1M=2500 N/M 懸臂比值 a/l=500/4000=0.125 Mmax=ql2/8(1-a2/ l2)2=1/8*2500*4*4*(1-0.1252) 2=4845N.M 1.4驗算彎曲強度 查得[10槽鋼的截面抵抗矩Wn=39.7㎝3 經計算得 б=M/W=4845*1000/39.7*103=122.0N/㎜2[б]<215 N/㎜2 所以安全 2． 計算主梁 2．1荷載計算 按外側主梁以鋼絲繩吊點做支撐點計算， 偏于安全的考慮，按里側第二道鋼絲繩不起作用里側槽鋼亦不起作用來計算主梁。 [16槽鋼自重200N/M 次梁承擔的恒載 施工活荷載為2000N/M2 次梁長4.5，則偏于安全的按主梁全部承擔所有荷載來計算則，主梁承擔均布線荷載為2500*4.5 200=11450 N/M M=ql2/8=1/8*11450*3*3=12881N.M 查得主梁[16槽鋼截面抵抗矩 WN=117㎝3 驗算彎曲強度 б=M/W=12881*1000N*㎜/117000㎜2=110N/㎜2〈[б]=215 N/㎜2 2.2主梁計算簡圖見附圖二 2.3主梁抗剪力不必計算 3． 鋼絲繩驗算 3．1每一個側面采用兩根6*37直徑21.5的鍍鋅鋼絲繩?，F(xiàn)僅以外側一根受力作計算。查表取用鋼絲繩強度極限為1373N/㎜2時，鋼絲總斷面積為174.27㎜2，換算系數(shù)為0.82?，F(xiàn)取鋼絲繩夾角為45°。在施工前應對作業(yè)人員進行相應的安全技術交底，并對卸料平臺及周邊的環(huán)境進行檢查，做好安全防護措施。則鋼絲繩破斷拉力F=0.82*1373*174.27=196203.6N 3．2荷載計算 每根鋼絲繩承擔的荷載為 T=[q*l] /（2* sin45°） =[11450*3] /（sin45°*2） =24292N 3.3鋼絲繩安全系數(shù) K=196203.7/24292=8.1>[k]=8 所以安全 4.吊環(huán)驗算 4.1吊環(huán)抗拉計算 吊環(huán)采用Φ25圓鋼（Ⅰ級）制作，

卸料平臺操作安全要求

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1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。

2.斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力均衡。

3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口。

4.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。

5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點（電焊）固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤。

6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角l好在45-60度。

7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。

8.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過容許荷載(1噸），配專人監(jiān)督。

9.需要吊鋼管時，可打開前面鐵門，懸挑不得超過1/3，吊裝完立即關閉鐵門。

10、卸料平臺安裝采用塔吊配合人工進行安裝，在安裝過程中，施工人員必須拴好安全帶，并且要有專人指揮。

卸料平臺技術準備

技術準備

1) 項目技術部根據(jù)現(xiàn)場及圖紙編制卸料平臺施工方案。

2) 施工前，要對操作人員進行書面安全技術交底及班前喊話。

3) 施工過程中，要進行現(xiàn)場指導及復核等工作。

扣件

（1） 應使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合國家現(xiàn)行標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；

（2） 扣件與鋼管的貼合面應嚴密整合，應保證與鋼管扣緊時接觸良好；

（3） 扣件活動部位應能靈活轉動，開口處的l小距離應小于 5mm；

（4） 在螺栓擰緊力矩達到 65N?m 時，扣件不得發(fā)生破壞。